Изобретение относится к получению клеевых фенолформальдегидных смол, которые могут найти применение в различных областях техники и в строительстве.
Известен способ получения модифицированных резорциноформальдегидных смол путем конденсации резорцина, алкилрезорцино.в или их смесей с формальдегидом в присутствии капролактама или поликапролактама (отходов капрона).
Установлено, что образуемый молекулярный комплекс между фенолом и группой - обладает по сравнению со свободными фенолами более низкой реакционной способностью.
С целью расширения сырьевой базы в качестве производных калролактама применяют олигомеры капролактама, так как эти олигомеры (циклические соединения со степенью полимеризации 2-6) также имеют группу -CONH- и могут быть использованы для модификации резорциноформальдегидных смол. Получаемые при этом смолы сохраняют те же свойства, что и модифицированные капролактамом.
Пример 1. 100 вес. ч. резорцина или алкилрезорцинов перемешивают с 20-60 вес. ч. олигомеров капролактама при 130-.140°С в течение 0,5-I час и после охлаждения до 50-60°С добавляют 0,5-0,6 моль водного раствора формальдегида. Температуру повышают до 9-0-95°С. Когда весь формальдегид прореагирует, в вакууме при тем-пературе не выше 90-95°С отгоняют воду, после чего продукт реакции охлаждают до 70-75°С и вносят для уменьшения вязкости глицерин (можно и до конденсации), этанол и ацетон (количество зависит от количества олигомеров). Смесь перемешивают до получения гомогенной массы и в виде готовой смолы упаковывают .в тару. Для отверждения смолы прибавляют 0,6-0,8 моль водного раствора формальдегида с концентрацией не менее 35% и катализаторы со щелочными и кислотными
свойствами. Смола с наполнителями может быть использована для .получения клеевой пасты, применяющейся при склеивании минеральных строительных материалов и металлов с -пенопластами.
25
Пример 2. 100 вес. ч. алкилрезорцинов перемешивают с 3-20 вес. ч. капрона и 10- 80 вес. ч. олигомеров капролактама в течение 0,5-1 час при 130-140°С, после чего реакционную смесь охлаждают до 50-60°С, добавляют 30 вес. ч. ацетона и перемешивают до получения гомогенной массы. Затем добавляют при температуре 40-50°С 0,5-0,8 моль формальдегида на 1 моль водного раствора фенолов с концентрацией не менее 35%. Реакционную смесь перемешивают цри той же температуре 2-3 час после чего готовую смолу можно упаковывать .в тару. Смола с наполнителями может быть использована для получения клеевого мастикса, применяюшегося при склеивании материалов для покрытия полов.
Предмет изобретения
Способ получения модифицированной резорциноформальдегидной смолы путем конденсации резорцина, алкилрезорцинов или их смеси с формальдегидом в присутствии производных капрол.актама, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы в качестве производных капролактама, применяют олигомеры капролактама в количестве 10- 80 вес. ч. на 100 вес. ч. фенольного компонента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗОРЦИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ | 1966 |
|
SU183382A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ РЕЗОЛЬНОЙ СМОЛЫ | 1973 |
|
SU376403A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛОРЕЗОРЦИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2004 |
|
RU2286355C2 |
Способ получения алкилрезорцинфенолформальдегидной смолы | 1982 |
|
SU1235874A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1993 |
|
RU2045541C1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ КАУЧУКОВ ИЗ ЭТИЛЕНА | 1968 |
|
SU231427A1 |
Способ получения резорцино-мочевиноформальдегидных смол | 1978 |
|
SU692838A1 |
Способ получения клеев | 1957 |
|
SU110685A1 |
Жидкий отвердитель клеевых смол на основе двухатомных фенолов | 1990 |
|
SU1754754A1 |
Способ получения резорцинофенолформальдегидных смол | 1973 |
|
SU456816A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация