ГСОЮЗНДЯ Ю. А. Старкопф, С. X. Вейдерма и В. А. Тиннури р Гр'-Н^^ '^^Щ'^^'-С! Государственный научно-исследовательский и проектный инст1тут..^^ <-..••»—г-и-л1"; !OJ>&i-CO . tKAсиликатного бетона автоклавного твердения, Taллинcкийj,, политехнический институт и Сланцехимический комбинат «Кивиыли» Советский патент 1972 года по МПК C08G14/06 

Описание патента на изобретение SU341811A1

Изобретение относится к получению клеевых фенолформальдегидных смол, которые могут найти применение в различных областях техники и в строительстве.

Известен способ получения модифицированных резорциноформальдегидных смол путем конденсации резорцина, алкилрезорцино.в или их смесей с формальдегидом в присутствии капролактама или поликапролактама (отходов капрона).

Установлено, что образуемый молекулярный комплекс между фенолом и группой - обладает по сравнению со свободными фенолами более низкой реакционной способностью.

С целью расширения сырьевой базы в качестве производных калролактама применяют олигомеры капролактама, так как эти олигомеры (циклические соединения со степенью полимеризации 2-6) также имеют группу -CONH- и могут быть использованы для модификации резорциноформальдегидных смол. Получаемые при этом смолы сохраняют те же свойства, что и модифицированные капролактамом.

Пример 1. 100 вес. ч. резорцина или алкилрезорцинов перемешивают с 20-60 вес. ч. олигомеров капролактама при 130-.140°С в течение 0,5-I час и после охлаждения до 50-60°С добавляют 0,5-0,6 моль водного раствора формальдегида. Температуру повышают до 9-0-95°С. Когда весь формальдегид прореагирует, в вакууме при тем-пературе не выше 90-95°С отгоняют воду, после чего продукт реакции охлаждают до 70-75°С и вносят для уменьшения вязкости глицерин (можно и до конденсации), этанол и ацетон (количество зависит от количества олигомеров). Смесь перемешивают до получения гомогенной массы и в виде готовой смолы упаковывают .в тару. Для отверждения смолы прибавляют 0,6-0,8 моль водного раствора формальдегида с концентрацией не менее 35% и катализаторы со щелочными и кислотными

свойствами. Смола с наполнителями может быть использована для .получения клеевой пасты, применяющейся при склеивании минеральных строительных материалов и металлов с -пенопластами.

25

Пример 2. 100 вес. ч. алкилрезорцинов перемешивают с 3-20 вес. ч. капрона и 10- 80 вес. ч. олигомеров капролактама в течение 0,5-1 час при 130-140°С, после чего реакционную смесь охлаждают до 50-60°С, добавляют 30 вес. ч. ацетона и перемешивают до получения гомогенной массы. Затем добавляют при температуре 40-50°С 0,5-0,8 моль формальдегида на 1 моль водного раствора фенолов с концентрацией не менее 35%. Реакционную смесь перемешивают цри той же температуре 2-3 час после чего готовую смолу можно упаковывать .в тару. Смола с наполнителями может быть использована для получения клеевого мастикса, применяюшегося при склеивании материалов для покрытия полов.

Предмет изобретения

Способ получения модифицированной резорциноформальдегидной смолы путем конденсации резорцина, алкилрезорцинов или их смеси с формальдегидом в присутствии производных капрол.актама, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы в качестве производных капролактама, применяют олигомеры капролактама в количестве 10- 80 вес. ч. на 100 вес. ч. фенольного компонента.

Похожие патенты SU341811A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗОРЦИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ 1966
  • А. Я. Аарна, Р. Кийслер, П. Г. Кристь Нсон, Г. Е.
  • М. Б. Левин Д. И. Ардов Пли
SU183382A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ РЕЗОЛЬНОЙ СМОЛЫ 1973
  • Л. Р. Куличук, А. И. Руденко Ю. Н. Костенко
SU376403A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛОРЕЗОРЦИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 2004
  • Паршуков Николай Николаевич
RU2286355C2
Способ получения алкилрезорцинфенолформальдегидной смолы 1982
  • Кристьянсон Пееп Герхардович
  • Кийслер Карл Ритсович
  • Кеэзель Арне-Энн Федорович
  • Старкопф Юри-Александр Антонович
  • Фрейдин Анатолий Семенович
SU1235874A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 1993
  • Блинкова О.П.
  • Зинина О.М.
  • Романов Н.М.
  • Ворожцов И.Н.
RU2045541C1
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ КАУЧУКОВ ИЗ ЭТИЛЕНА 1968
  • Иностранец Генрнкус Иоганнес Мари Ван Горком
  • Иностранна Фирма Стамикарбон Н. В.
SU231427A1
Способ получения резорцино-мочевиноформальдегидных смол 1978
  • Клаузнер Шрага-Гога Мордухасович
  • Некрасова Людмила Александровна
  • Ставицкая Любовь Михайловна
  • Фрейдин Анатолий Семенович
  • Зыкова Сталина Филипповна
  • Белоусова Мария Михайловна
SU692838A1
Способ получения клеев 1957
  • Бродский Г.С.
  • Никулина О.С.
  • Пази М.Н.
  • Петров Г.С.
  • Стальнова М.А.
  • Фингауз И.М.
SU110685A1
Жидкий отвердитель клеевых смол на основе двухатомных фенолов 1990
  • Хачко Сергей Иванович
  • Ставицкая Любовь Михайловна
  • Клаузнер Шрага-Гога Мордухасович
  • Фрейдин Анатолий Семенович
SU1754754A1
Способ получения резорцинофенолформальдегидных смол 1973
  • Кристьянсон Пееп Герхардович
  • Кийслер Карл Ритсович
  • Старкопф Юри-Александр Антонович
  • Фрейдин Анатолий Семенович
  • Шолохова Альбертина Борисовна
  • Гриб Алла Евстигнеевна
SU456816A1

Реферат патента 1972 года ГСОЮЗНДЯ Ю. А. Старкопф, С. X. Вейдерма и В. А. Тиннури р Гр'-Н^^ '^^Щ'^^'-С! Государственный научно-исследовательский и проектный инст1тут..^^ <-..••»—г-и-л1"; !OJ>&i-CO . tKAсиликатного бетона автоклавного твердения, Taллинcкийj,, политехнический институт и Сланцехимический комбинат «Кивиыли»

Формула изобретения SU 341 811 A1

SU 341 811 A1

Даты

1972-01-01Публикация