ИзЬбретение относитсй к оёЛасМ элекТ збмашиностроения, а именно к станкам для кругового изолирования якорей электрических машин.
Известен станоК; типа 0-04, длй кругьвого изолирования якорей электрических машин, содержащий механизм закладывания изоляции, механизм комплекта формовочных ножей, механизм отрезки и подачи изоляции; рулонодержатель и направляющий лоток.
Недостатком известного станка является то, что в момент закладывания изоляционной ленты в паз якоря, лента скользит относительно кромки ножа, вызывая тем самым дополнительные усилия ножа на изоляцию.. Это приводит к частым ее обрывам, различного рода повреждениям (задирам, надрывам, нарушениям поверхностного слоя изоляциоппого материала и т. п.) и быстрому износу кромки рабочего инструмента.
Цель изобретения - повысить качество изолирования изделия путем предотвращения обрыва или повреждения изоляционной ленты. Это достигается тем, что станок снабжен механизмом образования петель изоляционной ленты, выполненным в виде подвижной планки с закругленным концом.
жённогб станка для кругового изолирований якорей электрических машин.
Станок для кругового изолирования якорей электрических машин содержит механизм / закладывания изоляции, механизм 2 комплекта формовочных ножей, механнзм 3 отрезки изоляции, механизм 4 иодачи изоляции; рулонодержатель 5 в виде свободно посаженной на ось кассеты, направляющий лоток 6 для Ориентации изоляционной ленты механизм 7 образования петель, выполненный в виде подвижной планки с радиусом иа конце.
Процесс изолирования якоря Электрической
машины заключается в следуюи1ем. Изоляционная машина при помощи роликов стягивается с рулонодержателя 5 н подается по лотку 6 от отрезных ножей иа исходную позицию к якорю. Затем нож механизма закладывания изоляции опускается в первый паз якоря и заводит туда иачало изоля 1ио1-1Ной ленты. После чего он возвращается в исходное положение и на его место с торца якоря заводится первый формовочный нож, благодаря которому изоляция принимает паза и закрепляется в нем. Затем происходит поворот якоря на один паз. Далее осуществляется возвратно-поступательное перемещение планки 7, способствующее образованию
Длины. После этого нож опускается во второй паз якоря, увлекая туда изоляционную ленту, причем длина петли 8 обеспечивает закладывание изоляции в паз якоря без скольжения ее относительно кромки ножа. Потом туда вводится второй формовочный нож, н якорь снова поворачивается па шаг. Так происходит последовательное изолирование всех пазов якоря, причем исходпое положение плапки 7 таково, что ее радиус предохраняет поврежденне изоляциоппой ленты в момент ее закладывания в назы якоря.
Предмет н з о б р е т е i и я
Станок для кругового изолирования якорей электрических ман1ин, содержащш механизм закладывания изоляции, механизм комнлекта формовочных ножей, механизм отрезки и механизм нодачи изоляции, рулонодержатель и направляюн1ий лоток, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изолирования изделия путем нредотвращения обрыва или повреждения изоляционной ленты, стакок снабжен механизмом образования нетель изоляционной ленты, выполненным в виде подвижной планки с закругленнЕлм концом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изолирования пазов магнитопровода электрических машин | 1977 |
|
SU736281A1 |
Станок для изолирования пазов магнитопровода электрической машины | 1980 |
|
SU896719A1 |
Устройство для изолирования пазов магнитопровода электрических машин | 1982 |
|
SU1050055A1 |
Несинхронная линия для изготовления и укладки одновитковых секций в пазы магнитопроводов электрических машин | 1986 |
|
SU1317574A1 |
Станок для изолирования пазов магнитопроводов статоров и роторов электрических машин | 1980 |
|
SU871281A1 |
Станок для изготовления и укладки в пазы статоров электрических машин изоляционных гильз | 1977 |
|
SU658670A1 |
Устройство для изготовления и укладки изоляции обмотки в пазы магнитопровода электрической машины | 1973 |
|
SU510965A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКЛИНИВАНИЯ ОБМОТОК В ПАЗАХ ЯКОРЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1993 |
|
RU2083048C1 |
Станок для изготовления пазовых изоляционных коробов | 1987 |
|
SU1494147A1 |
Полуавтомат для укладки пазовойизОляции B МАгНиТОпРОВОд яКОРяэлЕКТРичЕСКОй МАшиНы | 1979 |
|
SU845230A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация