Изобретение относится к области вакуумного дугового переплава металлов.
Известна вакуумная дуговая печь для переплава расходуемого электрода, состояпдая из вакуумной камеры и дрисоединенного к ней через вакуумное уплотнение охлаждаемого кристаллизатора. При этом электрический Контакт осзществляется между поверхностью вакуумной камеры и фланцем гильзы кристаллизатора.
Однако такой ,ко1-гтакт не обеспечиБает равномерный подвод тока, что отрицательно влияет на устойчивое положение дуги и качество выплавляемых слитков.
Цель устройства - обеспечение равномерного токоподвода к кристаллизатору - достигается за счет наличия подвижных подпружиненных контактов, установленных на вакуумной камере ъ плоскости разъема и упирающихся во фланец гильзы кристаллизатора.
Иа фиг. 1 представлен узел соединения вакуумной камеры с кристаллизатором, вид сбоку В разрезе; ,на фиг. 2 - сечение по Л-Л на фиг. .1.
Вакуумная камера 1 снабжена подвижными контактами 2 с дружинами 3, Соединепными перемычками 4 с вакуумной камерой. Уплотняющее кольцо 5 исключает непосредственный контакт между фланцем 6 гильзы кристаллизатора 7.
ПрИ необходимости для обеспечения равномерного зазора .между гильзы и вакуумной ка1мерой может быть установлено концентрично кольцу 5 изолирующее, например текстолитовое, кольцо.
Механизм 8 прижимает кристаллизатор к подвижны М К0|нтакта м.
Количество контактов 1можно принимать от 4 до 12 ,в зависимости от особенностей печи.
Предложенная конструкция соединения пригодна и для лечей с отъемной вакуумной камерой.,
Предмет изобретения
Вакуумная дуговая лечь для переплава металлов, Включающая вакуумпую камеру, присоединенный к ней через вакуумное уплотнение охлаждаемый .кристаллизатор и механизм перемещения электрода, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного токоподвода к кристаллизатору, вакуумная камера снабжена подвижными подпружиненными контактами, установленными в плоскости разъема и упирающимися во фланец гильзы криста ллизатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плазменно-дуговая печь | 1970 |
|
SU349337A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И ВАУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2355791C2 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ | 2006 |
|
RU2347827C2 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 2012 |
|
RU2496890C1 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТАКТНО-СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2245769C2 |
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2346221C1 |
Электрододержатель вакуумной дуговой электропечи | 1980 |
|
SU951759A2 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU432696A1 |
Кристаллизатор для электрошлакового переплава | 2019 |
|
RU2709307C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация