Изобретение отноаится « о-бластИ гидромашиностроения и может быть использовано на пр.илиВНых гадроэлект,р,0|Ста№Ц;Иях.
Известны прамотояные гидроагрегаты, содерж-ащие корпус и устанавлен-ное в нем при ПОМОЩИ опорного устройства рабочее колес() с Говоротны1М.и лопастями, на концах сотарых закре-плен ротор генератора.
Цель изобретения - упрощение коислрукц и опоры рабочего колеса и уменьшение веса агрегата. Это достигается тем, что опорное устройство вьиполнеко в ииде жестко закрепленной в /корпусе полой «олонны и свободно надетой на нее цил индричеокой лзтулки, в торцах которых уста новлен опорный фланец, а между колавнон и вт()лкой закреплены ойюрные подушки с каналами для нодачй масла под давлением.
Г1одуш1ки под/пружинепы и могут быть установлены ;в пазах, выполненных IB коло-нне.
Подуцн И Могут быть устано1влеиы в сукнах, выполнбнных В колонне, с возможностью их радиального перемещения.
Дуговое расстояние между подушками по поверхности колонны, устаиовленными в ее верхней части, меньше, ч-ем между П0|дущ1ка1ми, установленными в ее нижней части, и ясаждая опорна1Я подушка, установленная в верхней част)И «олонны, име1ет большую опорную поверхность, чем подушка, установлен;; а я в ее нижней части.
В пазах, .дьтолненных в опорном ф.ла,ч.це, установлены опорные подущми, снабженные каналами для падач-и масла под давлен.ием з полость между фланцем и втулко.
На ф.иг. 1 показан предлагаемый гидроагрегат, общий вид; на ф:иг. 2 - то же, продольный разрез по опоре рабочего колеса; на фиг. 3 и 4 - то же, паперечный разрез но опоре рабочего колеса.
Рабочее колесо с :павО ротпым И лонастя-ми / за-креплено в капсуле 2, жестко устанавлениой в фундаменте проточной части гидроэлектростанции ;при помощи стагорных колони 3. Для направленая потока па рабочее колесо в капсуле закреплены с возможностью лозорога лопаткк 4 направляющего аипапата. Ма ободе J рабочего колеса, установленном }Uj ;о1ицах его ло иастей, расположен ротор 6 генератора. Кольцевая стушща 7 рабочего колеса устанозлена в капсуле 2 лри помощи кольца 8 и вту.1ки 9, жестко закрепленных соответственно в капсуле и ступице, и фиксатора 10. Ступица опирается на полую колоину 1L жестко прикрепленную к капсуле, через лТ,ве цилнндрические втулки 12 и 13, свобо дно .надетые на эту колонну. В торце колонны и втулт устгиуллеи опор.ный фланец 14. В колонне И опо.рном фланце выполнены выточми 75 л 16, соответсгвенно, в Которых установлены подшипникавь - олорные подушки 17 так, что их поверхности выступают над .поверхностями «олонаы и фланца .и являются опорной поверхностью. ПОяушкИ снабжены «аналами, в которые подается масло под давлением для создания г.идростатического давления в зазоре между трущимися паверхностявди втулок 12 « 13 колонн 11 у( флаяца 14.
В предлагаемом варианте (выполнения гидроагрегата в колонне и |раз.мещбны два ко.мплекта подушек, расположенных на некотором расстоянии друг от друга IB осево.м направлении. Каждый комплект содержит три подушки, установлениые IB ве|рхней части колонны cHiM Me;T|p.R4Ho относительно оси агрегата, « одну поду1Ш;ку, установленную в нижней части колонны, причем «порная поверхность (верхних подушек больше оло|рной noiBeipxHOiCTH нижней подушкИ. Верхние нодуш-ки несут нагрузку от рабочего колеса И усилия от нижней подушки, а 1Н1ИЖНЯЯ -ладушка автоматичеоки поддерживаеу :толщину, масляной пленки, постоянную в рабоч1их реж.имдх агрегата, пр-и приборов 18-я 19, установленных на ма слопр0(водах, питающих setpXHMe и нижаною подушки. Поскольку у1меньшение толщины м.асляной пленк-и вархннх подзщек, вызванное увеличением натрузКН от рабочего колеса, влечет за собой одновременное увеличение толщины пленки подушки, поток масла, (подаваемого к нижней подушке, :у|меньшает1ся. Это нри1водйт к уменьшению усилий, действующих на ступлцу рабочего колеса от нижней подушки, и, следовательно, к уменьшению усил1ий, действующих снизу на верхн1ие подушки, что в свою 0 чередь приводит к увеличению толщины пленки верхних подушек.
Вытояки 15 мОПут быть вьшолнены оквозныMIH, а по:душ1ки 17 снабжены лоонпружиненной опорной пластиной 20, прик рвпленной при помощи болтовых соединений к внутренней поверхности колонны 11. Такое выполнение подушки обешечивает воэможноють ее радиального перемещения и ремонта гидроагрегата без демонтажа рабочего колеса.
Предмет изобретения
1.Прямоточный гидроагрегат, содержащий корпус и установленное в нем при помощи
опорного устройства рабочее колесо с лопастями, на концах которых заир-еплен ротор генератора, отличающийся тем, что, с целью уменьшения веса и упрощения конструкции апрегата, опорное устройство выполнено в виде жестко закрепленной в корпусе полой колонны и свободно надетой на нее цилиндрической втулки, IB торцах которых устанавлен опорный фланец, а межд|у колонной и втулкой закреплены
опорные подушки с каналами для подачи масла под давлением.
2.Гидроагрегат ло п. 1, отличающийся r&yi, что подушки подпружинены и установлены в пазах, выполненных в колонне.
3. Гидроагрегат по п. 1, отличающийся тем, что подушки установлены в окнах, выполненных в колонне, с возможностью их радиа.льного перемещения.
4.Гидроагрегат л о аш. 1-3, отличаюи/ ийся там, что дуговое р-асстояние между подушками по поверхности колонны, установленными в ее верхней части, меньше, -чем между подущками, устан:01вленными в ее ниж1ней части, и каждая опорная по дущка, установленная в
верхней части кОЛонны, имеет :большую опорную поверхность, чем подушка, установленная в ее нижней члсти.
5.Гидроагрегат по пп. 1-4, отличающийся там, что в пазах, выполненных в опорном
фланце, установлены опорные подушки, снабженные каналами для подачи масла под давлением в полость между фланцем и втулкой.
V.ни tn-y-- .
J
иг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯМОТОЧНЫЙ ГИДРОАГРЕГАТ | 1993 |
|
RU2020263C1 |
Способ восстановления работоспособности гидротурбины после длительного периода её эксплуатации | 2017 |
|
RU2689236C2 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1997 |
|
RU2110341C1 |
СПОСОБ СЛЕЖЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЕЛЕСКОПА ЗА ПОДВИЖНЫМ ОБЪЕКТОМ | 2013 |
|
RU2546054C1 |
Устройство для крепления капсулы горизонтального гидроагрегата | 1982 |
|
SU1062335A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РОЛИКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2274512C1 |
ГОФРИРОВАННАЯ УГЛОВАЯ ЧАСТЬ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ МЕМБРАНЫ ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА, И ГИБОЧНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ГОФРА В УГЛОВОЙ ЧАСТИ | 2020 |
|
RU2813235C2 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ОСЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ | 1998 |
|
RU2141575C1 |
ГИБОЧНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ГОФРА В ЧАСТИ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УСТРОЙСТВА | 2020 |
|
RU2812036C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, УСТАНОВЛЕННОГО В ПОДШИПНИКАХ ПОДУШЕК, РАЗМЕЩЕННЫХ В ОКНАХ СТАНИНЫ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2006 |
|
RU2339471C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация