Известно устройство для зарядки шпуль на многозевпых ткацких станках, содержащее питатели уточных нитей, приводную рейку, взаимодействующую со щнулей, н возвращающий транспортер, несущий челноки.
С целью нолучения скорости намотки нити на шпулю челнока близкой к скорости схода нити при ткапеформировании независимо от занравочной ширины станка предлагаемое устройство снабжено питающим транспортером, несущим нитатели уточных нитей и расположенным по всей ширине заправки станка параллельно возвращающему транспортеру с возможностью перемещения синхронно с последним, а приводная рейка закреплена вдоль возвращающего транспортера также по всей ширине заправки станка.
Корпус челнока имеет боковую прорезь для выхода уточной нити и паз для обеспечения возможности зацепления шпули с приводной рейкой.
Шпуля выполнена в виде зубчатого диска, снабженного штырями, расноложенными вдоль его периферии периендикулярно его основанию.
На фиг. 1 изображено нредлагаемое устройство для зарядки ншуль, вид сбоку; на фиг. 2 - общая схема зарядки челноков и прокладки утка на ткацком станке; на фиг. 3 - вид челнока со щпулей; на фиг. 4 - то же.
вид сверху; на фиг. 5 - поперечное сеченне в месте зацепления шпули челнока с приводной рейкой. Предлагаемое устройство содержит питатели уточных нитей 1, челноки 2, на оси 3,каждого из KOTOpijix расположена нпуля 4, приводную рейку 5 и возвращающий транспортер 6. За каждым челноком на транспортере установлены захваты 7 уточных нитей.
Рейка 5 расположена с одной стороны транснортера 6 нараллельно ему п проходит по всей ширине заправки станка. Параллельно возвращающему транснортеру 6 расноложен питающий транспортер 8, па котором
при помощи державок 9 установлены уточные паковки 10. Интервалы между уточными паковками соответствуют интервалам между челноками на возвращающем транспортере. Па державке 9 расноложены глазок 11 для
уточной нити 12, тормоз 13, выполненный, например, в виде подпружиненных нластин, захват 14 и нитеподаватель 15. Питенодаватель 15 выполнен в виде рычал ка 16 с глазком для уточной нити и каточка 17, взаимодействующего с горкой 18.
Станок имеет также уточные ножницы 19, расположенные на повороте возвра1цаюп1,его транснортера 6, и уточный захват 20, установленный у кромки ткани со стороны входа челКорпус 22 челнока 2 имеет прорезь 23 для входа уточной нити. На нижней плоскости корпуса 22 установлена ось 3 для размещения шпули 4. Шнуля выполнена в виде зубчатого диска 24 с вертикальными штырями 25 и установлена на оси 3 с возможностью вращения. Через паз 26, имеющийся в корпусе челнока, диск шпули 24 взаимодействует с рейкой 5. Для поддержания постоянного натяжения уточной нити в процессе тканеформирования в челноке установлен тормозок 27.
Во время работы станка челнок выходит из тканеформирующего устройства 21 и подается на возвращающий транспортер 6. Синхронно с челноками движутся уточные паковки 10, установленные на питающем транспортере 8. Конец уточной нити от каждой паковки располагается над челноком (перпендикулярно линии движения челнока) при помощи захвата 14, тормоза 13 и нитеподавателя 15. При зарядке уточной нити в челнок нитеподаватель 15 заводит уточную нить в прорезь челнока 23 и в зону шпули 4. При движении челнока вместе с возвращающим транспортером шпуля 4 взаимодействует с рейкой 5 и вращается. При этом уточная нить наматывается на вертикальные штыри 25. После закрепления уточной нити на шпуле нить вытаскивается из подпружиненного захвата 14 при помощи цилиндрического выступа 28 на шпуле. Намотка уточной нити на шпулю продолжается па всем прямолинейном участке Бозврашающего транспортера, длина которого соответствует ширине заправки ткацкого ста)1ка.
В конце прямолинейного участка транспортера 6 шпуля 4 выходит из зацепления с рейкой 5, и намотка уточной нити на шпулю прекращается. На поворотах возвращающего и питающего транспортеров, где их смежные ветви расходятся, уточная нить захватывается соответственно захватом 14 На Питающем транспортере и захватом 7 на возвращающем транспортере и разрезается уточными ножницами 19.
После ввода челнока в тканеформирующее устройство конец уточной нити улавливается уточным захватом 20. При тканеформировании натяжение уточной нити в челноке поддерживается тормозком 27.
Предмет изобретения
1. Устройство для зарядки щпуль на многозевных ткацких станках, содержащее питатели уточных нитей, приводную рейку, взаимодействующую со шпулей, и возвращающий транспортер, несущий челноки, отличающееся тем, что, с целью получения скорости намотки нити на шпулю челнока близкой к скорости схода нити при тканеформировании независимо от заправочной ширины станка, оно снабжено питающим транснортером, несущим
питатели уточных нитей и расположенным по всей ширине заправки станка параллельно возвращающему транспортеру с возможностью перемещения синхронно с последним, а приводная рейка закреплена вдоль возвращающего транспортера также по всей ширине заправки станка.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус челнока имеет боковую прорезь для выхода уточной нити и паз для обеспечения возможности зацепления шпули с приводной рейкой.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шпуля выполнена в виде зубчатого диска, снабженного штырями, расположенными
вдоль его периферии перпендикулярно его основанию.
16 51718
9 -
Фиг../
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зарядки шпуль челноков на многозевном ткацком станке | 1971 |
|
SU413875A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАРЯДКИ ШПУЛЬ ЧЕЛНОКОВ НА МНОГОЗЕВНЫХ ТКАЦКИХ СТАНКАХ | 1973 |
|
SU374397A1 |
Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом | 1975 |
|
SU713537A3 |
Ткацкий станок | 1936 |
|
SU53946A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАРЯДКИ ШПУЛЬ ЧЕЛНОКОВ НА МНОГОЗЕВНЫХ ТКАЦКИХ СТАНКАХ | 1973 |
|
SU375329A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫШПУЛЬ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ | 1972 |
|
SU435307A1 |
Приспособление для заводки уточной нити к челноку автоматического ткацкого станка | 1982 |
|
SU1052583A2 |
УСТРОЙСТВО для очистки УТОЧНЫХ ШПУЛЬ от ОСТАТКОВ ПРЯЖИ | 1968 |
|
SU210760A1 |
Приспособление к лентоткацкому станку для ткачества лент с дополнительной уточной нитью | 1933 |
|
SU50112A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СМЕНЫ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1968 |
|
SU207127A1 |
2 22
Фиг.з 23
Фиг.4
28 25
5 26 24 3
.5
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация