УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ Советский патент 1972 года по МПК B21B45/02 

Известны устройства для нанесения технологической смазки при обработке металлов давлением, содержаЩие рабочий орган, создающий давление,с приводом.

Предлагаемое устройство отличается тем, что рабочий орган выполнен в виде плунжерного насоса высОКого давления, например свыше 100 кг/см, со штифтовой форсункой. Кроме того, устройство снабжено регулятором, вьгполненньш в виде рейки, связанной с плунжерами насосов и одним концом с тягой через систему рычагов.

Это позволяет снизить расход смазки, улучшить ее смазочные свойства и точно регулировать расход смазки.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - схема насосного элемента с регулятором расхода смазки; на фиг. 3 - схема соединения двух форсунок от одного насосного элемента.

В состав устройства входят бак / для смазки, от которого идут трубопроводы 2 низкого давления, электродвигатель 3, плунжерный насос 4 высокого давления с подкачивающей помпой 5 и фильтрами грубой очистки 6 и тонкой очистки 7, Насос 4 может иметь один или несколько плунжеров 8, связанных с регулятором 9 расхода смазки. Трубопроводы 10 высокого давления оканчиваются форсунками И высокого давления. Бак 1 снабжен

змеевиком 12 для .подогрева и сетчатым фильтром 13. Насос 4 имеет в части кулачковый вал 14, воздействующий своими кулачками на плунжеры 8.

Регулятор 9 включает в себя гайку 15 с упором 16, навинченную на тягу 17, связанную через систему рычагов 18 с рейкой 19, на которой закреплены хомутики 20, связанные с плунжерами 8, подающими смазку через

выходное отверстие 21.

Регулятор снабжен мерной линейкой 22 и указателем 23, жестко связанным с тягой 17. Форсунка 11 имеет пружину 24, нажимающую на штифт 25 с силой, регулируемой винтом 26.

При включении электродвигателя 3 вращение через ременную передачу передается кулачковому валу 14 (расположенному в шжней части корпуса насоса 4), сообщающему

возвратно-поступательное движение плунжерам 8. Подкачивающая помпа 5 подает смазку из бака / по трубопроводам 2 через фнльтры 6 п 7 к насосу 4, откуда с помощью плунжеров 8 - по трубопроводам 10. С форсунок смазка с большой скоростью выпрыскивается наружу и, распыляясь при этом на мельчайшие частицы, попадает на валки или на полосу. Количество смазки, подаваемой в единицу в широких .пределах: изменением числа оборотов двигателя 3 (частота подачи) с помощью регулятора 9 количество смазки, одаваемое за одну подачу. Регулятор 9 работает следующим образом. Поворотом гайки 15, фиксируемой упором 16, перемещается тяга 17, которая € помощью системы рычагов 18 сообщает поступательное движение рейке 19. На последней закреплены хомутики 20, связанные с -плунжерами 8. При перемещении рейки плунжеры поворачг ваются «а определенный угол по отношению к выходному отверстию 21 и тем самым увеличивается или уменьшается количество подаваемого масла. Расход смазки в единицу времени указывается на мерной линейке 28 с помощью указателя 23, жестко связанного с тягой 17.

Отдод конденсата Предмет изобретени il. Устройство для нанесения технолэгической смазки 1при обработке металлов давлением, содержащее рабочий орган, создающий давление, с приводом, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода смазки и улучшения ее смазочных свойств, рабочий орга-н выполнен в виде плунжерного насоса высокого давления, например, свыше 100 кг/см со штифтовой форсункой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью точного регулирования расхода смазки, оно снабжено регулятором, выполненным в виде рейки, связанной с плунжерами насосов и одним концом с тягой через систему рычагоВ.

Фиг.2