СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК B21D5/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получе ния профилей волочением с подпором.

Известен способ изготовления профилей из труднодеформируемых материалов волочением с подпором. Этим снособом .нельзя получить профили с точной формой сечения, так как усилие подпора в них является вспомогательным.

Целью изобретения является повышение точности формы сечения профилей из труднодеформируемых материалов.

Для этого процесс осуществляют при усилии подпора, большем усилия волочения на величину от 3 до 15%. При этом заготовку нагревают.

Этим способом можно изготавливать жесткие фасонные профили из титановых, жаропрочных сплавов и легированных сталей.

На . 1 показана схема процесса; на фиг. 2 - сечение профиля по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1.

Способ заключается в следующем. Из листа нарезают ровные лолосы, которые изгибают штампом в профиль нулевого сечения. Один конец профиля обрабатывают так, чтобы он мог войти в фильеру и выйти из нее на длину, достаточную для захвата. В случае необходимости профиль покрывают смазкой.

Подготовленный таким образом профиль 1 пропускают через разъемную фильеру 2. Для облегчения формообразования целесообразно нагревать одновременно деформируемые участки профиля и рабочую часть фильеры при помощи нагревателей 5. Сечение профиля (см. фиг. 3) формируется из сечения профиля (см. фиг. 2) путе.м перемещения в фильере 2 объемов металла из участков сечения Pz и Рз в участок FI.

Такое перемещение осуществляется в рабочей полости фильеры в результате совместного действия толкающей силы PI (подпора) и тянущей силы PZ (волочения) при их приГ)

мерном соотношении ,03-:-1,15.

Предмет изобретения

Способ изготовления профилей из трудно деформируемых материалов волочением с подпором, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формы сечения изделий, процесс осуществляют при усилии подпора, большем усилия волочения на величину от 3 до 15%, при этом заготовку нагревают.

1 А

А-А

Фиг. 2

(Риг 1

6-S

У/7 Л//7//////Л/.

Vuz.5