СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ" Советский патент 1972 года по МПК B23H7/38 B23H3/02 

Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов и сплавов.

Известный способ электрохимической обработки, состоящий в том, что в малый зазор между анодом-деталью и металлическим катодом-инструментом подают электролит. Вследствие малого зазора возникают пробои и короткие замыкания, подача электролита в зону обработки и удаление шлама сопряжены с повышением давления. Кроме того, износ электрода-инструмента влияет на точность изготовления.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности процесса.

Это достигается тем, что подачу электрической энергии в зону обработки осуществляют потоком заряженных частиц, формируемых за пределами электролита.

Обработка по предлагаемому способу производится следующим образом. В камеру, частично заполненную электролитом, на столанод помещают заготовку, чтобы она полностью покрывалась электролитом, и облучают потоком заряженных частиц, например электронным пучком, исходящим из эмиттера.

Для снижения потерь электрической энергип в промежутке между эмиттером и поверхностью обработки (поверхпостью электролита) производят увеличение электропроводности среды одним пз известных методов (ионизирующее облучение, высокочастотное электрическое поле и др.).

Для увеличения площади обработки пучок заряженных частиц перемещают относительно детали или деталь перемещают отпосительио неподвижного пучка заряженных частпц.

Для увеличения плотности тока в зоне обработки пучок заряженных частиц фокусируется до заданной величины.

Обработка ведется в проточном электролите.

Предмет изобретения

Способ электрохимической обработки в проточном электролите, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и повыщения производительности процесса, подачу электрической эпергии в зону обработки осуществляют потоком заряжепных частиц, формируемых за пределами электролита.