СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙЗАГОТОВКИ Советский патент 1972 года по МПК C21C7/00 

Изобретение отиосится к облйс1и металлургии и может быть ирименеио для получения легированной металлической заготовки в те.к случаях, когда окончательиую доводку сосгава и качества жидкого металла осуществляют в ковше.

Известен способ получения легироваииой металлической заготовки, заключающийся в выплавке жидкой углеродистой стали в металлургических печах с исследующим смешением ее вковщес твердыми легирующими присадками.

Пре/а,лагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью экономии легирующих материалов, в качестве легирующих ирисадок применяют окисленную металлическую стружку (пыль) в смеси с восстановителями.

В ковш загруи ;ают окисленную легированную металлическую стружку (пыль) и иа нее выпускают жидкий металл.

С целью иитеисификации металлургических процессов, окислеиную металлическую стружку (пыль) дают в смеси с восстановителями в соотношении, вес. %: восстановителей 2-40, стружки (иыли) 98-60 и в количестве 10- 15о кг иа т жидкого металла.

150-250С температуры, превышающей па ратуру его плавления.

Л1еталл, выпущеииый в ковш, может быть подвергнут дополнительному подогреву.

Способы и время введения металлической стружки (пыли) в смеси с восстаионителями или без них в ковщ различны. Оии обусловлены количеством этих материалов и гермодииамическими характеристиками процессов.

Поэтому в каждом конкретном случае указанные материалы можно либо загру:кать на дио ковша, либо вводить в металл в процессе его выпуска из печи, либо применять обе операции вместе. Эффективно вводить сгружку (иыль) в смеси с восстановителя.ми в жидкий металл в струе газа.

Стружку и восстановители целесообразно применять в измельченном состоя1 ии с размером фракций, не превышающим 3 мм.

Примером смеси окисленной легирова inoii металлической стружки (пыли) с восстановителем являются отходы, полученные в результате обработки легированной стали и сплавов абразивным инструментом, содерл ащим в себе карбид кремния.

Предмет изобретения

ную доводку состава и качества металла в ковше и разливку в изложницу, отличающийся тем, что, с целые сокращения продолжительности плавки и экономии легирующих материалов, в ковщ загружают окисленную легированную металлическую стружку (пыль) и на иее выпускают жидкий металл, содержащий кремний, титан, алюминий в количестве (в % от веса жидкого металла): кремния 0,1 - 5,0, алюминия 0,05-4,0, титана 0,05-3,0, причем на 1 т жидкого металла задают 10-150кг окисленной стружки (пыли).

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации металлургических процессов, окисленную металлическую стружку (пыль) дают в смеси с восстановителями в соотношении, вес. %: восстаиовнтелей 2-40, стружки (пыли) 98-60.

3.Способ по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, с целью увеличения реакционной способности, смесь окисленной стружки (пыли) с восстановителем нагревают до 800-1300° С.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации металлургических

процессов, жидкий металл нагревают до температуры, на 150-250° С превышающей температуру его плавления.

5.Способ по пп. 1, 2, 3, отличающийся тем, что, с целью интенсификации металлургических процессов, смесь окисленной стружки (пыли) с восстановителем вводят в струе газа.

6.Способ по пп. 1-5, отличающийся тем, что, с целью интенсификации металлургических процессов, металл в ковше подвергают

дополнительному нагреву.

7.Способ по пп. 1-5, отличающийся тем, что, с целью увеличения активной площади взаимодействия твердых материалов с жидким металлом, смесь стружки (пыли) задают

с размером фракций, не превышающих 3 мм.