СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ Советский патент 1972 года по МПК C23C22/62 

Изобретение относится к области получения неметаллических покрытий, в частности электроизоляциоииых, иа стальной иоверхности.

Известен способ получения электроизоляционного покрытия па поверхности стальных изделий, заключающийся в нанесении на обрабатываемую поверхность суспензии окиси магния с последующим высокотемпературным отжигом полученного слоя окиси магния и фосфатированием.

Цель изобретения - повысить качество покрытия.

Данный способ отличается от известного тем, что слой окиси магния получают путем нанесения металлического магния с последующим нагревом в окислительной среде при 600-900° С.

По предлагаемому способу на холоднокатанные или отожженные листы трансформаторной стали, например, иластииы магии гопроводов, одним из известных способов (вакуумным наиылением, осаждением из газовой фазы, электрофорезом, гальваническим способом и т. д.) наносят магниевое покрытие толщиной до 0,003 мм, затем изделие нагревают в окислительной среде, например в атмосфере воздуха при 600-900 С, в результате чего на стальной поверхности образуется слой окиси магния, который при последующем высокотемпературном отжиге при 1000-1200° С в восстановительной атмосфере превращается в Mg2SiO4 за счет кремиия, входящего в состав трансформаторной стали.

Далее изделие подвергают фосфатированию, обрабатывая его в растворе окиси магния в ортофосфорной кислоте. При последующей сущке покрытия в проходной печи при температуре не более 850°С на поверхности

стального изделия образуется пирофосфат магния, который повышает электроизоляционные свойства покрытия.

Так, например, слой металлического магния может быть нанесен напылением в вакууме

при следующих параметрах процесса: остаточное давление в камере напыления мм рт. ст., температура испарителя 450- 500° С и темиература подложки 150-250° С. Предварительный нагрев стальной основы и

нагрев испаряемого металла может осуществляться любым способом: индукционным, электроннолучевым и т. д.

Расстояние между испарителем и покрываемой поверхностью должно быть в пределах

1504-250 мм.

Последующий высокотемпературный отжиг и фосфатирование завершает образование электроизоляционного покрытия.

Предлагаемый способ позволяет получать очень тонкие пленки окиси магния, равномерные по толщине, и тем самым повышает электроизоляционные свойства покрытия.

Электроизоляционное покрытие, полученное по предлагаемому способу при толщине 3- 4 мкм, имеет поверхностное сопротивление 9000 ом/см.

Предмет изобретения

Способ получения электроизоляционного покрытия на стальной поверхности, включающий нанесение слоя окиси магния, с: последующим высокотемпературным отжигом и фосфатированием, отличающийся тем; что, с целью повышения качества покрытия, слой окиси магния получают путем нанесения на обрабатываемую поверхность металлического магния с последующим нагревом в окислительной среде при 600-900° С.