УСТРОЙСТВО для ОТРЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ Советский патент 1972 года по МПК B28B11/16 

Описание патента на изобретение SU344998A1

Изобретение предназначено преимущественно для использования в электрокерамической промышленности при производстве изоляторов, а также в других отраслях промышленности, производяш,их изделия из керамики.

Известно устройство для отрезания заготовок из керамической массы, содержащее каретку и резак с кривошипно-шатунными механизмами и привод.

Однако такое устройство не обеспечивает мерности длины и перпендикулярность торцов заготовки после резки, а также автоматическую укладку нарезанных заготовок на конвейер.

Целью изобретения является повышение качества отрезаемых заготовок.

Это достигается тем, что на каретке шарнирио смонтирован с возможностью совершения возвратно-поступательного движения снабженный кронштейнами лоток, на валу которого укреплен резак, - а на кронштейнах установлен шток с пружинны.м компенсатором, связанным с шатуном кривошипношатунного механизма.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства.

и качатсльного движения резака, конвейер 4 для транспортирования отрезанных заготовок и привод. Лоток жестко закреплен на валу 5, шарнирно установленном на каретке и состоит из нескольких секций по числу разрезаемых заготовок. Последняя секция лотка имеет регулируемый торцовый упор 6. Приводной рычаг 7 лотка, жестко установленный на валу

выполнен с пазом, с которьи: сопрягается ползушка 8 кулисы.

Ползушка шарнирно связана тягой 9 с кривошнном 10, установленным на коленчатом валу // крнвошипно-шатунной снстемой каретки.

Каретка с роликами 12 иередвнгается по направляющим 13 и кинематически связаиа с коленчатым валом шатуном 14 через нружинный компенсатор, выполненный в виде

штока 15, на средней части которого размещен ползун 16, поджимаемый двумя пружинами 17. На каретке закреплен упор 18, взаимодействующий с конечным переключателем 19.

Резак установлен шарнирно на направляющей 20, относительно которой он имеет возможность поворачиваться и поступательно и пере.мещаться прн помощн поводка 21, связывающего его с валом 5. Приводной рычаг 22

шипом 25. На чертеже резак показан в исходном положении, а число их устанавливается в соответствии с числом отрезаемых заготовок и секций лотка.

Привод автомата включает в себя электродвигатель 26, клиноременную передачу 27, редуктор 28, на валу которого установлены звездочки 29 и 30, цепные передачи 31 н 32, однооборотные муфты 33 и 34 со звездочками 35 и 36, установленные соответственно на коленчатом валу // и валу 37, передающем вращение валу 23 зубчатой передачей 38. Электромагниты 39 и 40, соединены рычагами 41 и 42 соответственно с однооборотными муфтами 33 н 34 т управляются соответственно переключателями 43 и 44, срабатываемыми при номощи кулачков 45 и 46, установленных на коленчатых валах.

Устройство работает следующим образом.

Фарфоровая масса, выходящая из мундщтука вакуум-пресса в виде одного или нескольких брусов 47, при помощи направляющего лотка 48 поступает на лоток / н неремещается по нему до соприкосновения с упором 6. Поскольку усилие зажатия пружин 17 компенсатора несколько нревыщает силы трения бруса о днище лотка, носледний во время движения бруса остается неподвижным. В момент соприкосновения бруса с упором приходит в движение лоток и каретка 2. При этом упор 18 нажимает на переключатель 19, который посылает импульс электромагниту 40. Последний, срабатывая, включает однооборотную муфту 34, приводящую в движение резак 3. За один оборот этой муфты вал 23 делает пол-оборота и перемещает резак из крайнего верхнего положения (исходное) в нижнее. В это вермя резак отрезает заготовку.

При поступательном движении каретки 2 синхронно с ней поступательно перемещается и резак при помощи поводка 21, обеспечивая перпендикулярность реза заготовок, а мерность длины их обеспечивается соответствующей расстановкой секций лотка и резаков.

После отрезания заготовок, когда резак находится в крайнем положении, при номощи рычага срабатывает выключатель 44, посылая импульс электромагниту 3.9, включающему однооборотную муфту 33. За один оборот муфты с коленчатым валом 11 каретка 2 с лотком 1, резаком 3 и отрезанными заготовками отходит от бруса 47. Одновременно при помощи ползущки 8, тяги 9 и кривощипа 10 поворачивается лоток, укладывая заготовки на конвейер 4, а каретка возвращается в исходное ноложение. При этом срабатывает выключатель 43 при помощи рычага, посылая импульс электромагниту 40, включающему однооборотную муфту 34 для установки резака в исходное положение.

Затем цикл работы устройства повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для отрезания заготовок из керамической массы, содержащее каретку и резак с кривощипно-щатуниыми механизмами и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества отрезаемых заготовок, на каретке щарннрно смонтирован с возможностью соверщеиия возвратно-поступательного движения снабженный кронщтейнами лоток, на валу которого укреплен резак, а на кронщтейнах установлен щток с нружинным комненсатором, связанным с щатуиом кривощнпно-щатунного механизма.

Похожие патенты SU344998A1

название год авторы номер документа
Устройство для отрезания заготовок из керамической массы 1977
  • Гапоненко Владимир Григорьевич
  • Ткачев Александр Анатольевич
  • Фесенко Леонид Маркович
  • Мороз Иван Филипович
SU735405A1
Автомат для изготовления сборных изделий 1978
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Буршев Владимир Александрович
  • Погорельцев Анатолий Николаевич
  • Петрова Татьяна Дмитриевна
  • Штабной Владимир Александрович
  • Корнеев Михаил Григорьевич
  • Каласкин Николай Петрович
SU753583A1
Стан для прокатки изделий типа тел вращения 1978
  • Суворин Евгений Петрович
  • Данилин Николай Григорьевич
  • Бондарев Иван Александрович
  • Акельев Николай Николаевич
  • Веремеевич Юрий Николаевич
SU770634A1
Автомат для подачи скалок в асбестотрубную машину 1959
  • Смирнов М.П.
  • Шавинский Л.Д.
SU133385A1
Устройство для резки глиняного бруса 1979
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Шукуров Эркин Джапарович
SU827301A1
СБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1973
SU377247A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ 1970
SU271358A1
Умстройство для резки глиняного бруса 1975
  • Кривов Анатолий Сергеевич
  • Кучеров Владимир Афанасьевич
  • Рабиль Марк Аронович
  • Иванов Виктор Михайлович
  • Чижмар Михаил Петрович
SU580122A1
Автоматический станок для разрезания выходящего из ленточного пресса глиняного бруса 1959
  • Кац В.И.
  • Комаровский Ю.Л.
  • Пеккер А.И.
  • Петровский Ю.Л.
  • Шлевин Д.Н.
  • Шор Ш.И.
SU127597A1
Устройство для резки глиняного бруса 1980
  • Крук Михаил Прокопович
SU903121A1

Иллюстрации к изобретению SU 344 998 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ОТРЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ

Формула изобретения SU 344 998 A1

SU 344 998 A1

Авторы

В. П. Грунский

Даты

1972-01-01Публикация