СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ СО ШПОНОЧНЫМ ПАЗОМ Советский патент 1972 года по МПК B29D23/00 B29C53/82 B29C67/00 B29L23/00 

Описание патента на изобретение SU345012A1

Известен способ изготовления стеклонластиковых труб со шпоночным пазом, путем установки вкладыша с пазом на оправку, обмотки оправки с вкладышем предварительно пропитанпой тканью, термообработки и извлечения оправки изтрубы.

Известный способ требует сложных и дорогостояших пресс-форм, матрица и пуансон у которых должны быть выполнены по впнтовой линии, кроме того, при любом изменении диаметра изделия или угла наклона винтовой линии шпоночного паза необходимо изготовление новых пресс-форм.

С целью сокрашения энергоемкости процесса предлагается способ, по которому после установки вкладыша на оправку на противоположные концы вкладыша устанавливают заглушки, проводят намотку оболочки и образовавшиеся по обеим сторонам вкладыша полости через отверстия в заглушках заполняют отверждаюшийся композицией, после чего проводят термообработку изделия.

Композиция может быть приготовлена, например, по следуюшей рецептуре (в %):

Компаунд К-153

Полиэтиленполиамин

Цемент марки 500

образуюших винтовой шпоночный паз, на фиг. 2 - разрезы по Л-/1 и по Б-Б на фиг. 1.

Способ изготовления точного винтового шпоночного паза неограниченной длины в намотанных цилшщрических оболочках заключается в следующем.

На укрепленную под необходимым углом

на цилиндрической оправке 1 винтовую призматическую птонку 2 устанавливается изготовленная заранее Н-образная деталь 3, повторяющая поверхность шпонки. С торцов оправки вплотную к концам П-образной детали с двух ее боковых сторон устанавливаются заглушки 4 небольшой толшины, имеюидие радиусную внутреннюю поверхность, соответствующую поверхности оправки / и наружной оболочки 5. После установки заглушки производится намотка оболочки 5, затем в отверстия 6, имеющиеся в заглушках 4, подается под давлением композиция, например, по приведепной в заявке рецептуре, которая заполняет свободный объем 7,

образованный боковой поверхностью П-образной детали 3, внешней поверхностью оправки / и частью внутренней поверхности оболочкп 5. После термообработки изделия и Отверждения композиции труба снимается с

Предмет изобретения

Способ изготовления стеклопластиковых труб со шпоночным пазом путем установки вкладыша с пазом на оправку, обмотки олравки с вкладышем предварительно пропитанной тканью, термообработки и извлечения оправки из трубы, отличающийся тем, что, с

целью сокращения энергоемкости процесса, после установки вкладыша на оправку на противоположные концы вкладыша устанавливают заглушки, проводят намотку оболочки и образовавшиеся по обеим сторонам вкладыша полости через отверстия в заглушках заполняют отверждаюшейся композицией, после чего проводят термообработку изделия.

Похожие патенты SU345012A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ОБОЛОЧЕК СО ШПОНОЧНЫМ ПАЗОМ 1967
  • В. И. Смыслов, А. А. Мовский, В. Ф. Крюков А. Н. Худ Ков
SU191774A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИК ТРУБ СО ШПОНОЧНЫМ ПАЗОЛ\I ..j^^ET-iLxw;. iv,,-yf;?7>&M,v: 1972
  • А. А. Мовский, В. Н. Антонов, Л. А. Соболь В. В. Калеиичсп
SU324167A1
Способ изготовления сегментных вставок двухслойной обечайки жаровой трубы, литейная форма для его осуществления, литниковопитающая система к литейной форме, способ получения модели сегментных вставок двухслойной обечайки жаровой трубы и пресс-форма для его осуществления 1990
  • Косой Александр Семенович
  • Беляев Вячеслав Евгеньевич
SU1774894A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Исаев Василий Петрович
  • Лебедев Константин Нитович
  • Лебедев Игорь Константинович
  • Чернышев Владимир Николаевич
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
RU2375174C1
Опорный шпангоут из композиционного материала 1983
  • Берестнев Владимир Михайлович
  • Машков Александр Валентинович
  • Грязюк Виктор Григорьевич
  • Осин Владимир Александрович
  • Уфимцев Анатолий Иванович
SU1170091A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ ИЗ СЛОИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ВИНТОВЫМ ПРЯМОУГОЛЬНЫМ ПАЗОМ И ТРУБА ИЗ СЛОИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ВИНТОВЫМ ПРЯМОУГОЛЬНЫМ ПАЗОМ 1996
  • Яиков В.П.
  • Плотников В.И.
  • Яикова Ю.Н.
  • Барынин В.А.
  • Денежкин Г.А.
  • Лукьяненко В.С.
RU2112648C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ ОБОЛОЧЕК 1972
SU348373A1
ТРУБНАЯ МУФТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Аленников С.Г.
  • Воронин В.Н.
  • Романцов С.В.
  • Шарыгин В.М.
  • Яковлев А.Я.
  • Блинов Д.Ю.
  • Михайлюк С.В.
  • Осокин М.Ю.
  • Токарев А.Н.
  • Данилов Ю.А.
  • Смирнов А.В.
RU2256841C2
СОСУД ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Кашин С.М.
  • Баженов В.Л.
  • Девятков В.А.
  • Коробов Г.Н.
  • Некрасов В.П.
  • Синельников В.Я.
  • Иванов А.А.
RU2175088C1
МЕТАЛЛОКОМПОЗИТНАЯ ОПОРА ОСВЕЩЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2017
  • Артемьев Андрей Вячеславович
  • Бачериков Владимир Васильевич
  • Марьин Владимир Васильевич
  • Шаронов Андрей Владимирович
RU2655273C1

Иллюстрации к изобретению SU 345 012 A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ СО ШПОНОЧНЫМ ПАЗОМ

Формула изобретения SU 345 012 A1

SU 345 012 A1

Авторы

А. А. Мовский, В. Н. Антонов, Л. А. Соболь В. В. Калиничев

Конструкторско Технологическое Бюро

Даты

1972-01-01Публикация