Известеи способ изготовления отделочного строительного изделия путем послойного формования, твердения и последующей распиловки заготовки на отдельные элементы.
Целью настоящего изобретения является получение концентрически зонального строения.
Достигается это тем, что в форму с фасонным поддоном укладывают смесь молотой негащеной извести и воды и после уплотнення фасонным нуансоном .пропитывают ее раствором минеральных солей хромофорных элементов, например медным купоросом, с одновременной подачей углекислого газа, иричем процесс формования повторяют многократно.
Сущность способа заключается в следующем.
Тонкомолотую негащеную известь смещивают с водой при водовяжущем отношении 0,4-0,8 и засыпают в камеру с фасонным днищем из меди. Слой засыпки равен 3-5 мм. После этого в камеру опускается фасонный медный пуансон с профилем, соответствующем профилю фасонного днища и им уилотняется слой извести до 2-3 мм. Затем пуансон поднимается и в камеру подается углекислый газ под давлением 1,5-2 атм. Процесс твердения и карбонизации длится 1 час. После этого подача углекислого газа прекращается, и в камеру через подвижной патрубок подается горячий насыщенный раствор медного купороса и дается выдержка 10-15 лит. Затем этим же патрубком отсасывается раствор медного кунороса. На поверхности известкового слоя образуется твердый, плотный нерастворимый в воде цветной слой толщиной 1,5-2 мм.
После получения первого слоя цикл нанесения известкового слоя, уплотнение его, карбонизация, подача раствора медного купороса и отсос его нродолжаются до получення искусственного камня толщиной 15-20 см.
По окончании цикла нижиим фасонным днищем выталкивается вся заготовка и помещается в камеру окончательного твердення ч
карбонизации, где ноддерживается относительная влажность- 100% и насыщенне углекислотой атмосферы нри 1,5-2 атм в течение 14 дней. По истечении этого срока заготовка разрезается на пластинки толщиной 4-5 мм,
и эти пластинки снова загружаются в камеру твердения и карбонизации на 14 суток.
Готовые нлитки нодвергаются щлифовке н полировке с одной стороны н могут применяться как отделочный материал.
Предмет изобретения 3 заготовки на отдельные элементы, отличающийся тем, что, с целью получения концентрически-зонального строения, в форму с фасонньш поддоном укладывают смесь молотой негашеной извести и воды и после уплотнения5 4 пропитывают ее раствором минеральных солей хромофорных элементов, например медным купоросом, с одновременной подачей углекислого газа, причем процесс формования повторяют многократно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗЕЕСТКОВО-ПЕСЧАНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU330128A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОЩЕЛОЧНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2008 |
|
RU2377201C1 |
Способ получения высокопрочного гранулированного заполнителя для бетона из отходов металлургической промышленности | 2023 |
|
RU2804075C1 |
Способ окраски силикатных изделий | 1980 |
|
SU975660A1 |
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОГО ВЯЖУЩЕГО И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОГО ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2006 |
|
RU2303013C1 |
Способ производства стеновых материалов | 2017 |
|
RU2656269C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНЫХ КАРБОНИЗИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2549258C1 |
Способ изготовления полимерминеральных изделий | 1976 |
|
SU692804A1 |
Способ производства конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных строительных изделий на основе рисовой шелухи | 2021 |
|
RU2766182C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU255821A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация