Гидровинтовой завод тяжелых механических прессов Советский патент 1981 года по МПК B30B1/18 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и мо жат быть использовано при проектировании гидровинтовых пресс-молотов.

Гиррозинтовые пресс-молоты, содержапще станину с раположенными на ней подвижной поперечиной и приводом, имеющим винт, жестко связанный с подвижной поперечиной, и гайку, смонтированную в станине, извест ны.

Недостаток этих пресс-молотов заключается в сложности регулирований их усилий и скорости движения подвижной поперечины.

Для регулирования усилия и скорости движения подвижной поперечины в предлагаемом гидровинтовом прессмолоте привод дополнительно снабжен винтами, жестко связанными с -. подвижной поперечиной, и гайками, причем гайки кинематически соединены ;между собой зубчатым маховичным редуктором, расположенным в станине пресс-молота.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс-молот, продольный разрез на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. ij на фиг. 3 - пресс-молот, вид слева.

Гидровинтовой пресс-молот состоит из верхней поперечины 1, закрьшае мой пробкой 2, силовых колонн 3 в предварительно растянутом состоянии, жестко соединенных с верхней поперечиной при помощи гаек и трубы 4, возвратных устройств 5, плунжеры которых жестко соединены с верхней поперечиной, а цилинцоы - со столом 6 в котором размещены силовые гидравлические цилиндры 7 опорных фланЦев 8, соединенных жестко с торцами цилиндров 7, гаек 9, имеющих несамотор-мозящую много- или однозаходную нарезку, которые вращаются во втулках, в свою очередь неподвижно сидящих в корпусе редуктора 10. Гайки находятся в зубчатом зацеплении с маховиком 33 11 , Корпус редуктора 10 жестко соединен со столом при помощи нескольких стяжных колонн 12 и гаек с термическим натягом и шпонок 13. Маховик 11 центрируется при помощи втулки , неподвижно посаженной в корпусе редуктора 10 , на бурт которой он опирается, Гидравлические цилиндры могут быть выполнены непосредственно в столе или в верхне поперечине или могут быть посажены неподвизкно в гнезда поперечины. В ве рхней поперечине и столе при необходимости могут быть смонтированы раз личные устройства, в том числе вытал киваюпще и предохранителью51е. Если в этом необходимости нет, то отверстие в верхней поперечине закрывается пробкой. Колонны 3 имеют неодинаковые поперечные сечения по своей длине : в средней, утолщенной части имеют порпшевые участки с уплотнениями на .одном конце, наиболее тонком,-несамотормозящую резьбу много- или однозаходную, а на другом крепежною резьбу, Колонны несамотормозящей резьбой соединены с гайками В зубчатые зацепления гаек с мах ховиком во время работы машины непре рывно подводится лсидкая смазка, кото рая собирается под машиной в кожухах 14-16 и отводится в резервуар для . повторного использования после очистки . Гайки 9 имеют ходовую посадку в опорных фланцах 8, Работает гидровинтовой пресс-молот следующим образом. Через клапанные сливные устройст- ва полости цилиндров возвратных устройств 5 соединяются со сливными тру бопроводами. Б рабочие цилиндры 7 че рез наполнительную гидроаппаратуру п дается жидкость низкого давления, чтобы вьтолнить заданную часть хода (ход приближения ), одновременно аккумулируя лишнюю энергию гидравлического давления и сил тяжести опускающихся деталей в кинематическую энергию поступательного движения и .кинематическую энергию вращательного движения. На технологически необходимой рас четной величине хода поперечины в ра бочие цилиндры 7 через наполнитель ную гидроаппаратуру подается жидкост Высокого давления для выполнения дру гой части хода (хода си.пового разгона) с одновременным более интенсив.ным аккумулированием излишков энергии гидравлического давления и сил тяжести деталей в кинетическую энергию поступательного движения и кинетическую энергию вращательного движения, и не .только на участке хода приближения инструмента к заготовке, но и во время хода деформирования заготовки до того момента, пока энергии гидравлического давления будет более,чем достаточно для совершения работ первой стадии деформирования. Дня продолжения работы деформации заготовки одновременно с энергией ri-щравлического давления используется энергия поступательного движения и кинетическая энергия вращательного движения через все крлонны 3 при помощи резьбового соединения их с гайками 9, вплоть до пол:ного останова инструмента. Несамотормозящая резьба в винтовых парах полностью исключает заклинивание инструмента в конце рабочего хода деформирования. Зубчатое зацепление гаек с маховиком обеспечивает синхронизацию поступательного движения всех колонн и синхронизацию вращения гаек. Переключая клапанные устройства, соединяют полости рабочих цилиндров со сливными трубопроводами, а в полости возвратных устройств подают необходимое гидравлическое давление, при этом совершается возвратный ход верхней поперечины. На расчетном участке подьема верхней поперечины прекращается подача гидравлического давления в полости возвратных устройств., и они заполняются жидкостью более низкого давления. Формула изобретения Гвдровинтовой пресс-молот, содержащий станину с расположенными на ней подвижной поперечиной и приводом, имеющим винт, жестко связанный с подвижной поперечиной, и гайку, смонтированную в станине, отличающийся тем, что; с целью регулирования усилия и скорости движения подвижной поперечины, привод дополнительно снабжен винтами жестко связанными с подвижной поперечиной, и гайками, причем гайки кинематически соединены между собой зубчатым маховичным редуктором, расположенным в станине пресс-молота.

8