; .., (361)
: f1lg«% «
-теровка. Прод рлжительнрсть взаимодей ствия расплавленного шлака с футеровкой и его температура не должны быть меньше содтветственно тех же величин, возможных при плавках, для которых
предназначается огнеупорный материал.
При этих условиях происходит пропиты вание и спекание футеровки в плотный каменистый черепок, причем химический состав ее изменяется в зависимости от состава реагирующего шлака. После медленного охлаждения на воздухе спекшаяся футеровка вынимается из тигля и. после предварительного, для удобства, измельчения плавится в дуговой печи и отливае7ся в виде окончательных огнеупорных изделий (тигли, трубки и пр.). При приготов/ ении футёровок спекшийся после .плавки шлакд магнезит измельчается, .отсеивается и смешивается в указанной вцше пропорции. Из от сеянной пыли срвершенно тождественно
V указанным выше способом приготовЛяется эмульсия на жидком стекле, и трамбованием полученной указанным выше способом замешивания на соответствующей эмульсии огнёупорной мас, сь1 изготовляется требуемая футеровка. /После сушки по указанному режиму, поверхность футеровки оплавляется воль товёй дугой до получения совершенно гладкой, стекловидной глазури.
,« , Предмет ц.зобретения.
. 1. Способ получения повышенной стойкости против разъедающего действия основных- шлаков огнеупорного
материала для изготовленияс:4-иглей, трубок, футеровок и т. п. из магнезиальных масс:, отличающийся тем, что измель-. ченный и просеянный обожженный или пл§1ленный магнезит, смешанный с размолотой в воде с помощью шаровой мельницы магнезитовой пйлью (- магнезитовой эмульсией), набивают в виде футерраки на внулреннюю поЪерхйость какого -либо огнеупорного (напр., графитового) тигля и после сушки опитываю эту футеровку шлаком, путем проведения в тигле плавки щлака, по составу тождественного с тем, с каким производится плавка металлов,, для которых предназначается тигель или футеровка, а затем, после охлаждения,пропитанный щлаком Магнезит измельчают.
2.Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что в магнезитовую эмульсию добавляют, для увеличения связывающего её действия, жидкого стекла. ,
3.Применение материала, полученного по способу, указанному в п. 1, для изготовления тиглей, трубок и т. п. путем расплавлениях этого материала и отливки в формы.- .
lA. Применение материала, полученного по с rjoco6y, указанному в п. 1, для изготовления массы для футеровок рутем замачивания измельченного и просеянного пропитанного шлайом магнезита на эмульсии, приготовленной из пропитанной шлаком магнезитовой пь1ли при помощи размола ее в воде мельницей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Связующее для приготовления огнеупорной массы футеровок разливочных ковшей и тиглей | 1990 |
|
SU1748915A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ПОСРЕДСТВОМ КУПЕЛЯЦИОННОЙ ПЛАВКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПЕЛИ | 1996 |
|
RU2113525C1 |
ОГНЕУПОРЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2015 |
|
RU2712870C2 |
СОСТАВ КОНДИЦИОНИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ШЛАКА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2404264C2 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ И ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2002 |
|
RU2222756C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТИГЛЯ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ | 2022 |
|
RU2802219C1 |
Огнеупорная масса для футеровки индукционных тигельных печей для плавки никелевых и медно-никелевых сплавов | 1988 |
|
SU1636394A1 |
ОГНЕУПОРЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2015 |
|
RU2693110C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2015 |
|
RU2579092C1 |
Огнеупорная масса для футеровки индукционных тигельных печей | 1985 |
|
SU1301811A1 |
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1932-12-25—Подача