УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1972 года по МПК B21F43/00 B65H54/02 

Описание патента на изобретение SU346004A1

Описываемое устройство относится к области оборудования, используемого для намотки проволочного .материала при изготовлении различных изделий.

Известно устройство для намотки проволочного материала, содержащее станину с установленным на ней приводным барабаном, штангу для размещения катушки с проволочным материалом и механизм смещения материала на шаг при намотке каждого последующего витка на барабан, выполненный в виде винта с установленным на резьбе натяжным роликом.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно пе приспособлено для изготовлення замкнутых лент различных размеров с расположенны.ми между нитями волнистыми пластинами.

В предлагаемом устройстве указанный недостаток устранен, так как оно снабжено дополнительным барабаном, подвижно установленным на станине параллельно приводному барабану, причем приводной барабан связан с дополнительным цепными передачами, на цепях которых закреплены штанга и винт. KpoiMe того, на станине установлены механизмы изготовления .волнистой ленты и подъема отдельных нитей намотанного материала при установке между ними волнистой ленты. Механизм смещения материала на шаг имеет

переключатель, который при перемещении цени взаи.модействует с упорол:, закрепленным на станине. При этом переключатель жестко закреплен на конце винта.

Кроме того, механизм изготовления волнистой ленты выполнен в виде двух щестерен, находящихся в зацеплении, а механизм подъема отдельных нитей намотанного материала при установке между ними волнистой ленты выполнен в виде набора дисков с канавкой для нитей на их торцевой поверхности. Диски жестко установлены на поворотной оси с щагом, равным щагу между наматываемыми нитями материала. При этом каждая пара соседних дисков установлена с эксцентриситетом в противоположных направлениях и при повороте оси имеют возможность перемещения в противоположных направлениях.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - станок, вид в плане; на фиг. 3 - кулачковый .механизм подъема отдельных нитей намотанного материала; на фиг. 4 - схема намотки .материала на барабаны.

Устройство состоит из станины / с подвижной бабкой 2. На стапнне и бабке щарнирно закреплены кронштейны 3 и 4, на которых расположены одинаковые по размерам вращающиеся барабаны 5 и 6 и связанные между собой цепью 9 звездочки 7 и S тоже одинакового размера. На цепях 9 закреплена

штанга 10 для катушки с проволочным материалом и тормоз 11. Параллельно штанге 10 закреплен винт 12, несуший натяжной ролик 13 и переключатель 14. Кроме того, на кронштейне 3 смонтирован упор 15 и кулачковый механизм подъема отдельных нитей. Этот механизм еодержит закрепленные на кронштейне 3 стойки 16, в которых расноложены опоры /7 вала 18. На валу 18 установлен набор эксцентрически смонтированных кулачков 19, причем набор подбирается в соответствии с шагом навивки троса (t). Вращение вала 18 выполняют с иомошью рукоятки 20. Привод барабана 5 осуществляется от электродвигателя 21 через цепную передачу 22, а бабка 2 перемещается с помощью реечной передачи 23 и фиксируется тормозом 24. Кроме перечисленных, устройство содержит механизм для изготовления волнистых пластин из луженой жести, используемых при изготовлении ленты. Механизм закреплен на станине / и состоит из двух шестерен 25 и рукоятки 26, причем шаг зубьев шестерен равен шагу навивки троса.

Устройство работает следующим образом. Перемещением подвижной бабки 2 между барабанами 5 VI 6 устанавливается необходимое расстояние и на штангу 10 монтируется катушка с тросом. Конец троса пропускается через натяжной ролик 13 и закрепляется на барабане 5. Тормозом 11 регулируется натяжение троса, после чего включается привод барабанов. Вместе с цепями 9 перемешается штанга 10 с катушкой, а также натяжной ролик 13 с переключателем 14. Сматываемый с катушки трос укладывается на оба барабана. Сделав один оборот, нереключатель 14 одним из своих пальцев касается упора 15 и поворачивает виит 12, перемещая тем самым натяжной ролик 13 на шаг вдоль оси винта. Трос огибает барабан 5 и на расстоянии от предыдущей нити, равном неремещению ролика 13 после поворота винта 12 от взаимодействия с унором 15 укладывается новая нить. По окончании намотки свободный конец троса закрепляется на барабане 6.

Волнистые пластины изготовляются путем пропускания между шестернями 25 жестяных полосок длиной несколько большей, чем ширина изготовляемой металлотросовой ленты. Диаметр впадин на волнистой ленте равен диаметру троса.

Установка волнистых пластин между отдельными нитями троса выполняются следующим образом.

При намотке нитей троса кулачки 19 расположены горизонтально и не касаются ветвей троса. При повороте рукоятки 20 кулачкового механизма 4 на 90° нити троса через одну поднимаются кулачками. В образовавшееся Пространство между поднятыми и неподвижными нитями вставляется волнистая пластина, которая продвигается к барабану 5.

воначальное ноложение и ложатся в пазы волнистой нластины. Пити, которые не были подняты, остаются в пазах волнистой пластилы с нижней стороны. После полного поворота рукоятки 20 на 180° нити, которые оставались внизу поднимаются вверх, и в образовавшееся пространство вставляется волнистая пластина, которая продвигается к первой пластипе до тех пор, пока пластины не встретятся с первой волнистой пластиной, т. е. пока по всей площади лепты не будут уложены пластины.

Когда укладка закончена, концы пластин с двух сторон ленты загибаются и производится спайка концов пластин. Спайка производится для того, чтобы обеспечить прочность лепты во время работы.

После окончания снайки тормозное устройство 24 растормаживается и подвижная бабка 2 подвигается в сторону барабана 5 на 150-200 мм. Со стороны обслуживания станка откидываются кронштейны (один левый и один правый).

Барабаны со звездочками консольно висят на вторых кронштейнах 3 и 4. Одна из цепей 9 снимается и с барабанов удаляется готовая бесконечная металлотросовая лента.

Предмет н з о б р е т е н и я

Устройство для намотки проволочного материала, содержащее станину с установленными на пей приводным барабаном, щтангу для размещения катушки с проволочным материалом и механизм смещения материала на шаг нри намотке каждого следующего витка на барабан, выполненное в виде винта с установленным на резьбе натяжным роликом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения изготовления замкнутых леит различных размеров из проволочного материала с расположенными между нитями волнистыми пластинами оно снабж:ено донолнительныл барабаном, подвижно установленным на станине параллельно приводному барабану и связанным с ним цепными передачами,- на цепях которых закреплены соответственно штанга и винт, а также установленными на станине двумя находян имнся в зацеплении шестернями, служащими для изготовления нодаваемой в них волнистой ленты, и механизмом подъема отдельных нитей намотанного материала при установке между ними волнистой ленты, выполненным в виде набора дисков с канавкой на боковой поверхности для расположения нитей наматываемого материала, жестко установленных на новоротной оси с шагом, равным шагу между наматываемыми нитями материала, при этом каждая пара соседних дисков установлена с эксцентриситетом, а механизм смещения материала на шаг снабжен переключателем, жестко закрепленным на конце винта и взаимодействующим с упором, закренленным на станине.

2800 3850 42005600 6000 .

Похожие патенты SU346004A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ВОРСА 1991
  • Пелипенко Н.А.
  • Гордеев В.И.
  • Адигамов М.Я.
  • Архипова Н.А.
RU2034511C1
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И РЕЗКИ ВИКЕЛЕЙ НА ЗАГОТОВКИ, НАПРИМЕР КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ 1965
  • М. В. Зеленин, А. С. Бударин, Э. А. Вайнер, А. И. Пивоваров,
  • Ю. С. Свиридов С. Н. Душин
SU176384A1
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
SU394124A1
ВСЕСОЮЗНАЯ 1973
  • Авторы Изобретени
SU376265A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ СПИРАЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КАРДИОСТИМУЛЯЦИИ 2003
  • Викторов В.А.
  • Курочкин Е.Д.
  • Чубаров В.П.
  • Ежова Е.В.
  • Ильин А.Т.
RU2243845C1
Устройство для непрерывной намотки на катушки нитеобразных материалов 1972
  • Беленький Иван Иванович
  • Сахарчук Павел Павлович
  • Малахов Юрий Иванович
  • Манаенков Виталий Петрович
SU448903A1
Устройство для укладки кордной нити 1990
  • Левковский Евгений Николаевич
  • Беляев Станислав Анатольевич
  • Ничипорчик Степан Николаевич
SU1735041A1
Устройство для намотки ленточного эластичного материала на оправку 1984
  • Матвеев Валентин Сергеевич
  • Горячев Виктор Серафимович
  • Азарх Марина Георгиевна
  • Эрпшер Елена Юльевна
  • Демьянович Николай Анатольевич
SU1142402A1
Станок для изготовления труб из композиционного длинномерного материала 1989
  • Элькин Вадим Юльевич
  • Карпухин Геннадий Федорович
  • Балакин Альберт Петрович
  • Кузнецов Алексей Владимирович
  • Цвелев Вячеслав Михайлович
  • Линдфорс Юрий Леонидович
  • Артюшкин Сергей Никифорович
  • Скачков Владимир Николаевич
SU1706885A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА ЩЕТОЧНОГО УПЛОТНЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Жеманюк Павел Дмитриевич
  • Кравченко Игорь Федорович
  • Шанькин Сергей Иванович
  • Яловенко Алексей Витальевич
  • Яловенко Евгений Витальевич
RU2491462C1

Иллюстрации к изобретению SU 346 004 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 346 004 A1

SU 346 004 A1

Авторы

Е. М. Бурханский, А. В. Тараповский, В. П. Шатунов Л. Г. Моисеев

Даты

1972-01-01Публикация