ВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК B29D29/10 B29C53/62 B29C43/18 

Известны устройства для изготовления бесконечных резиновых заготовок, армированных тросом, наиример резино-тросовых приводных реМНей, содержащие консольно установленные на Станине профильные, вращающиеся от привода натяжные барабаны и средства для намотки троса на натяжлые барабаны. В известных устройствах средства для на.мотки «а барабаны троса с заданным шагом рассчитаны на применение ручного труда, что снижает производительность устройства и ухудшает качество изготовления заготовок приводных ремней. По ора-внению с известными, устройстВО, согласно изобретению, не имеет указанных недостатков. Предлагаемое устройство отличается тем, что средство для намотки троса выполнено в виде подпружиненной самотормозящейся шпули и (Направляющего родика, смонтирован ных на валиках в опорах пластин цепных передач и врашаю|щихся с этими передачами вокруг профильных натяжных барабанов. В результате .механизации /процесоов намотки троса производительность такого устройства повыщается. Кроме того, для повышения качества з-аготовак за счет точной регулировки шага намотки троса, направляющий ролик вьшоляен подвижным от винтовой передачи на валике, на одном из концов которого закреплена шестерня, периодически входящая в зацепление со сменной зубчатой рейкой. На фвг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 схема укладки тросов на барабаны. Устройство содержит раму 1, четыре звездочки 2, на которые «адеты две иластинчатые щепи и 4. Звездочки 2 приводятся во вращение от электродвигателя 5, редуктора 6, цепных передач 7. К пластинам целей 5 и 4 прикреплен валик 8, на котором установлена шпуля 9 с тросом 10. Шпуля притормаживается П|ри раскатываНИИ троса тор.мозом 11. Параллельно со шпулей к пластинам цепей 5 и -крепятся кронштейны 12, через которые нроходят винтовой валн1К и направляющий ролик 14. Блок 15 с глубокой каиавкой вращается на гайке 16, которая перемещается по винтовому валику 13. С одной стороны валика 13 насажена шестерня 17, которая при движении цепей входит в зацепление со сменной рейкой 18 для проворачивания винтового валика 13 и перемещения гайки 16 и блока 15 с тросом 10 на заданный шаг. Профильные натяжные барабаны 19 и 20 коисольно смонтированы на станине 21. Силовой цилиндр 22 в зависимости от длины изготавливаемой ленты перемещает суппорт 23,

на котором установлен барабан 20. Бара1бан 19 приводится во вращение электродвигателем 24, редуктором 25 и звездочками 26 и 27.

С одной стороны рамы 1 на у|ровне пола установлен перекидной мостик 28 с рельсами 29, который движется лад приямком 30 силовым цилиндром 31. с другой стороны рамы 1 на рельсах 32 и катках 33 установлен челюстной пресс 34 с верхней 55, нижней 36 к промежуточной 37 плитами. Силовой цилиндр 38 служит для перемещения пресса 34 по рельсам 32 и 29.

В зависимости от заданной длины бесконечной резино-тросовой ленты сулпорт 23 с барабаном 20 перемещается .цилиндром 22. Затем суппорт 23 стопорится к станине 21, чтобы во время навивки троса расстояние между барабанами было ностоянным. Трос 10 (.см. фит. 3) со шпули 9 лрапускают через блок 15 икрепят к профильному барабану 19. Включают электродвигатель 5, цепи начинают перемещаться, увлекая за собой шпулю 9 и блок 15 с т.росом 10 (см. фит. 1 и 2). Шестерня ./7, перемещаясь около рейки 18, длина которой выполняется в зависимости от заданного щага между тросами ленты, входит в зацепление с ней и поворачивается на определенный угол, одновременно поворачивая винтовой валик 13.

Блок 15 перемещается по винтовому валику 13 на заданный щаг. Таким образом, трос 10 навивается на профильные барабаны 19 и 20, образуя тросовое полот1но 39 с заданным щагом. После навивки трос 10 отрезают от троса, оставщегося на шпуле 5. Начало и конец троса црикрепляют зажимами к прилегающим виткам TipocoBOTO полотна 39 в районе барабанов. С помошью цилиндра 38 пресс 34 передвигают в сторону тросового полотна 39. Между плитами 3-5, 36, 37 пресса 34 сверху и снизу тросового полотна 39 помещают листы резины 40. Расстопоривают суппорт 23, подают воздух в цилиндр 22, при этом при

смыкании плит пресса 34 цилиндр 22 выполняет роль компенсатора, так как за счет изгиба тросового полотна 39 расстояние между бара банами 19 и 20 изменяется. При смыкании

плит пресса 34 происходит обкладка тросово-го полотна резиной. Включением электродвигателя 24 приводят во вращение барабан 19, которым леремещают тросовое полотно 39 между плитами пресса 34: происходит обкладка

следующего участка тросового полотна и, таким o6ipa30M, цикл работы устройства повторяется до полной обкладки резиной тросового полотна. Предлагаемое устройство увеличит производительность, а также повысит качество заготовок.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления бесконечных резиновых заготовок, армированных тросом, например резино-тросовых приводных ремяей, соде|ржащее консольно установленные на станине профильные, вращающиеся от привода натяжные барабаны и средства для намотки троса на натяжные барабаны, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет механизации процесса намотки троса, средства для намотки троса выполнены в виде подпружиненной самотормозящейся шпули и направляющего ролика, смонтированных на валиках в опарах пластин цепных передач и вращающихся с этими передачами вокруг натяжных барабанов.

i2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества заготовок за счет точной регулировки шага намотки троса, направляющий ролик выполнен подвижным от винтовой передачи на валике, на одном из концов которого закреплена щестерня, периодически входящая в защепление со сменной зубчатой рейкой.