11
Известен слоистый материал, состоящий из чередующихся слоев гидрата целлюлозы целлофана и полиэтилена.
iB процессе получения этого комбинированного материала целлофан перед нанесением раснлавленного полиэтилена предварительно обрабатывают модифицирующим раствором (солянокислым водным раствором меламиноформальдегидной смолы и глицерина. Такая предварительная обработка позволяет увеличить адгезионную прочность материала по сравнению с необработанным в 4-6 раз и повысить стойкость адгезионного шва в условиях повыщенной влажности.
Этот материал находит щирокое применение в пищевой промышленности для унаковки мясных, рыбных продуктов, кондитерских изделий, майонеза, горчицы, томатной пасты, молотого перца и других продуктов.
Комбинированный материал используют для унаковки пищевых продуктов на автоматах для расфасовки продуктов и вакуум-сварочных автоматах. Однако при работе на этом оборудовании возникают значительные трудности при применении этой пленки, так как она имеет весьма существенный недостаток - сильное скручивание.
Предлагаемый комбинированный материал с пониженным скручиванием отличается сравнительной простотой получения и отличается от известного тем, что в гранулы полиэтилена перед экструзией введены путем смешения, например опудривання на шаровой мельнице, окись алюминия в количестве 0,01-0,05 вес. % совместно с двуокисью титана в количестве от 0,05 до 0,5, лучше 0,1 вес. %.
Предлагаемый комбинированный материал обладает достаточно высокими физико-механическими показателями и прочностью шва лтежду слоями материала, а также пон женной способностью к скручиванию, показано в
таблице. Это достигается введением небольших добавок окиси алюминия и двуокиси титана, частицы которых являются стабилизаторами кристаллической структуры полиэтилена. Причем, наибольший эффект достигается при совместном введени обоих компонентов. При введении добавок снижается структурная неравновесность термопластичного покрытия, а следовательно, повышается его стабильность во времени, что предотвращает
увеличение скручиваеыости комбинированного материала в процессе его хранения. Влияние добавок на величину скручиваемости, оцениваемую визуально, и неоявновесность поли этиленового покрытия в направлении, параллельном направлению экструзиИ, оцениваемую по величине усадки, развивающейся при прогреве образца при повышенных температурах, также представлено в таблице. Прочкостные испытания комбинированных материалов проводили на разрывной машине «Инстрон при скорости движения нижнего зажима 50 мм/мин. Образцы для испытания на разрыв, адгезию и раздир имели вид полосок ширлной 15 мм и толшиной около 70 мкм. в, последнем случае на образцы наносили надрез длиной 3 мм. Скручиваемость оценивали визуально на образцах длиной 150 мм и шириной 40 мм. Усадки определяли из терморелаксационных кривых полиэтиленового покрытия, снятого с целлофана, на приборе для температурных исследований полимерных пленок при скорости нагревания 2 . Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный материал | 1971 |
|
SU413736A1 |
Клей | 1979 |
|
SU837979A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПЛЁНОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2554133C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНЕПОДОБНОГО МИКРОПОРИСТОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ НЕТКАНОГО ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА И ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ, ОБЛАДАЮЩЕГО ПРОНИЦАЕМОСТЬЮ ДЛЯ ВОЗДУХА И ПАРОВ ВЛАГИ И НЕ ПРОПУСКАЮЩЕГО ЖИДКОСТЬ | 1997 |
|
RU2161560C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2188832C2 |
ВСПЕНИВАЕМАЯ ПОЛИОЛЕФИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ), КОМПОЗИЦИЯ СТАБИЛИЗИРУЮЩЕГО РЕАГЕНТА ДЛЯ ПЕНОПОЛИОЛЕФИНОВ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ ВСПЕНЕННОГО ПОЛИОЛЕФИНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИОЛЕФИНА | 1997 |
|
RU2174991C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1983 |
|
RU2110407C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА | 1966 |
|
SU187294A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО слоистого ПЛАСТИКА | 1972 |
|
SU336886A1 |
ПЛЕНКА ИЗ ПОЛИАРИЛЕНЭФИРКЕТОНА | 2010 |
|
RU2558576C2 |
Предмет и:3 обретения Слоистый материал, состоящий из чередующихся, слоев гидрата целлюлозы и полиэтилена, отличающийся тем, что, с целью сниже- is ния скручивания наряду с сохранением прозрачности материала, в слой полиэтилена введены окись алюминия в количестве 0,01- 0,05 вес. % совместно с двуокисью титана в количестве 0,05-0,5 вес. %.
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация