Изобретение относится к области составов для получения покрытий, в частности составов на основе эпоксидных смол.
Известны составы, содержащие эпоксидную смолу, реакционноспособный разбавитель и комплекс кислоты Льюиса, например, трехфтористого бора, в качестве отвердителя. Эти составы имеют небольпдое время отверждения, низкую вязкость и требуют малых количеств отвердителя. При отверждении этих составов происходит катионная полимеризация. Получаемые покрытия обладают повышенной термостойкостью, хорошими защитными и механическими свойствами.
По у этих составов низкая стабильность после введения отвердителя (желатинизация через 2-4 мин) и Юни требуют значительных количеств отвердителя.
Для повышения стабильности состава и снижения стоимости отвердителя предлагают использовать в качестве катализатора отверждения трехфтористый бор на носителе.
По предлагаемому способу композиция содержит эпоксидную диановую смолу в количестве 35-50 вес. %, активный разбавитель, например тетрагидрофуран и фенилглициди. ловый эфир в количестве 65-50 вес. % и катализатор отверждения - трехфтористый бор на цеолите, причем количество цеолита составляет 0,5-3 вес. % от веса смеси смолы и
разбавителя, а количество трехфтористого бора 0,5-20 вес. % от веса цеолита.
Предлагаемый состав стабилен в течение 6-8 час. Пеолит - тонкопористый сорбент с резко выраженными сорбционными свойствами. Подготовку цеолита проводят по следующей методике. Пеолит, высушенный в муфельной печи или в вакууме, нагревают в токе гелия или азота. Подготовленный цеолиг
обрабатывают трехфтористым бором. Он поглощает до 20% трехфтористого бора.
Пример 1. В 100 г 35%-ного раствора диановой эпоксидной смолы (3-49) с мол. вес. 2800 в тетрагидрофуране вводят 1 г трехфтористого бора на цеолите, с содержанием 15% вес. трехфтористого бора от веса цеолита. Состав перемещивают и через 3-4 час наносят на подложку. Отверждение проводят путем нагревания.
Пример 2. Аналогично примеру 1 в смесь, содержащую 50 г диановой эпоксидной смолы (3-49) с мол. вес. 2300 в 35 г тетрагидрофурана и 15 г фенилглицидилового эфира вводят 1,2 г цеолита, обработанного
трехфтористым бором, при содержании последнего в количестве 15 вес. % от веса цеолита.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНЫЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 2021 |
|
RU2782806C1 |
ОТВЕРДИТЕЛЬ ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ | 1993 |
|
RU2065436C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2174139C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2010 |
|
RU2424848C1 |
ПОРОШКОВАЯ ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU361186A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ПРЕПРЕГА | 2006 |
|
RU2307136C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ВАКУУМНОЙ ИНФУЗИИ | 2012 |
|
RU2488612C1 |
ОЛИГОМЕР 4,4'-БИС-(ГЛИЦИДИЛАМИНО)-3,3'-ДИХЛОРДИФЕНИЛМЕТАН И ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2411268C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА С НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛЬЮ | 2001 |
|
RU2196160C1 |
ТЕРМООТВЕРЖДАЕМАЯ ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА | 2017 |
|
RU2710557C1 |
Состояние пленок в воде, водном растворе щелочи, разбавленной серной кислоте в течение 30 суток не изменяется.
Пример 3. Аналогично примеру 1 в смесь, содержандую 35 г диановой эпоксидной смолы с молекулярным весом 1000 и 65 г тетПредмет изобретения
Полимерная композиция для получения покрытий, содержащая эпоксидную диановую смолу с молекулярным весом от 1000 до 3000, активный разбавитель, например тетрагидрофуран и фенилглицидиловый эфир, и катализатор отверждения, отличающаяся тем, что.
рагидрофурана вводят 1 г цеолита, обработанного трехфтористым бором, при содержании последнего, равном 15 вес. % от веса цеолита.
Механические свойства покрытий приведены в табл. 2.
Таблица 2
с целью повыщения стабильности состава, в качестве катализатора отверждения применен трехфтористый бор на носителе-цеолите, причем количество цеолита с сорбированным трехфтористым бором составляет 0,5- 3 вес. % от веса смеси смолы и разбавителя и количество трехфтористого бора - 0,5- 20 вес. % от веса цеолита.
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация