Аппарат для предварительного отбора масла из масленичных семян Советский патент 1934 года по МПК C11B1/06 C11B1/16 

Описание патента на изобретение SU34672A1

В авторском свидетельстве № 33243 аппарат для спаривания водяным паром масляничных семян, снабженный рядом тарелок, расположенных одна под другой; дно тарелок снабжено пластинками в виде жалюзи, которые при помощи оси попеременно закрываются и становятся в вертикальное положение во время движения тарелки для перемещения опариваемого сырья по тарелкам сверху вниз и для создания противотока водяного пара снизу вверх.

Согласно предлагаемому видоизменению аппарата последний снизу о кружен картером с помещенным внутри диском, связанным с редуктором, и снабжен цилиндрическими каналами; камеры аппарата имеют из четырех стенок две подвижные с целью выделения масла и отделения отпрессованного сырья -для дальнейшего перемещения в транспортер.

На чертеже фиг. 1 изображав вид аппарата сбоку; фиг. 2-вид его фиг. 3-разрез по линии КЛ на фиг. 4-г-аазрез по линии АБ на Жг. 1; фиг. 5-деталь тарелки;фиг. 6-i iapea по линии СД на фиг. 1.

Корпус аппарата состоит из of, ельных, соединенных между собою, (86),

дрических колец 7, 2, 3, 4, 5 (фиг. 1). Верхняя часть корпуса закрыта крышкой, имеющей отверстие б для прохода в аппарат сырья, отверстие 7-для- впуска добавочного количества пара через канал в оси вала и отверстие 8-для выпуска отработанного пара. При работе аппарата эти отверстия соединяется с соответствующими трубопроводами.

Нижняя часть корпуса имеет дно с отверстиями 9-для впуска пара в аппарат, 10-для выпуска конденсационной воды и 11-для выпуска приготовленного для прессования сырья (фиг. 3).

Внутри корпуса, состоящего из секций, на оси вала 12 укреплено в верхней его части устройство для равномерного питания аппарата сырьем, которое состоит из цилиндрического сосуда, имеющего наружную стенку 13 (фиг. 3) и внутреннюю стенку 14, обжимающую барабан 15; наружная и внутренняя стенки соединены между собой перегородками, делящими всю площадь цилиндра на равные части. Сверху цилиндр закрыт крышкой аппарата, снизу-укрепленным к наружной стенке корпуса дном 16, которое имеет в одной своей части отверстие для впуска сырья в верхнюю тарелку. При вращении цилиндра

сырьё, при помощи перегородок, передвигается от места его поступления- отверстия б-до места прохода 77 в тарелку для увлажнения; таким путем осуществляется равномерная передачасырья в аппарат.г

На барабане 15, посаженном на вал 72, укреплены тарелки 18, 19, 20, 21, которые имеют медленное вращение вместе с указанным барабаном. Тарелки служат для опаривания сырья водяным паром, проходящим через слой семян, лежащих на тарелках.

Барабан 75 в верхней своей части имеет отверстие .22 для прохода добавочного пара под тарелку 18 и отверстия 23-для выпуска из аппарата отработанного пара.

Наружные цилиндрические кольца 1-5 по всей окружности внутри имеют выступ 24, который своим ребром находится над наружной стенкой тарелки; по второму выступу, обращенному вниз, катятся ролики 25, удерживающие в закрытом состоянии жалюзи дна тарелки.

Описанное устройство служит для обработки сырья водяным паром, которая способствует выделению масла из семян. Аппарат снизу окружен картером 26 и 27 (фиг. 3), обе половинки которого соединены между собой при помощи болтов 28..

Внутри картера имеется диск 29, при помощи зубчатого сцепления с шестерней 30 приводимый в медленное вращательное движение редуктором 31. Внутри картера проходят цилиндрические каналы, расположенные эксцентрично по отношению к центру диска 2Я в указанHbie каналы своими концами, имеющими ролики,, входят две подвижные стенки 52, 33 каждой камеры 50-59 диска (фиг. 6).

В нижней части картера на площади прохождения камер имеются отверстия (фиг. 3) для вытекания масла.

Корпус аппарата, состоящий из секций, а также картер устанавливаются на ножках 67, укрепляемых в нижней части на фундамент. Каждая тарелка для опаривания сырья (фиг. 4) имеет наружную стенку 45 и внутреннюю 46, укрепляемую на барабане аппарата. Дно тарелки сплошь состоит из жалюзи (фиг. 5).

Указаннь1е жалюзи своими осями по концам каждой из них удерживаются

одним концом во внутренней боковой стенке тарелки, а вторым-в наружной ее стенке.

При помощи устройства ролика на рычаге 48 (фиг. 5) у наружного конца жалюзи последнее будет закрыто, но как только ролик скатывается с удерживающей в закрытом состоянии плоскости, жалюзи от собственного веса открывается.

Таким образом, все дно тарелки со-: стоит из закрытых жалюзи с просверленными отверстиями, и всегда одна из жалюзи находится открытой для сбрасывания товара с верхней тарелки на следующую; как только от вращения тарелки ролик с рычагом подойдет снова к выступу, открытая жалюзи закрывается, а следующая за ней открывается. Таким образом осуществляется перепуск мязги по тapeлkaм без перемешивания мязги мешалками, чего не допускает технологический процесс опаривания мязги.

Камеры 50 служат для сжатия прессуемого сырья при выделении из н§го Macfia. Каждая камера имеет боковые стенки 60, 61 с просверленными отверстиями для вытекания масла и две стенки 32, 33, перемещающиеся благодаря скольжению своими концами 62,63 (фиг. 3) по каналу картера и сдавливающие товар при вращении диска 2Р, который приводится в медленное вращение при помощи зубчатки 30 и редуктора 31,

Работа аппарата совершается следующим образом. Измельченное семя поступает через отверстие 6 в .ячейку питательного устройства, после чего, при помощи вращения барабана и перегородок питательного устройства ячейки, передвигается и зани,мает положение над проходом 77; в это время порция сырья засыпается в тарелку 18, которая движется также, вместе с барабаном. Указанное устройство позволяет беспрерывно равными порциями ссыпать сырье в первую тарелку; таким образом, дно тарелки всегда закрыто слоем измельченных семян требуемой велич|1йы, приНем каждая порция семян, будучи ссыпана на тарелку, пройдет путь, равный почти 0,9 длины окружности стенок тарелки, и после этого, при помощи открытия жалюзи описанным способом, ссыпается на следующую тарелку, где она проходит тот же путь,, /

В описанном аппарате предложена конструкция с четырьмя тарелками; поэтому обрабатываемое паром семяс первой тарелки перейдет на вторую, затем «а третью и четвертую, и сходит с последней у той ее части, где открывается жалюзи 65 (фиг.. 3) и поступает в пресс для отжатия масла.

В течение всего своего пути приготовляемое сырье попадает под встречный поток водяного пара, который поступает в аппарат по трубопроводу 9 и, поднимаясь вверх, проходит через слой .семян. Находящихся на тарелках. После «рохода через пос/ еднюю самую верхнюю тарелку 18 пар через отверстия 23 по трубопроводу 8 выходит из аппарата. При этом внутри аппарата совершается следующий процесс: поступающее измельченное семя, будучи передано на первую верхнюю тарелку, имеет свою температуру, более низкую, чем температура поступающего на него пара; проходящий через слой семян последней верхней тарелки водяной пар, нагревая эти семена, сам конденсируется, вследствие чего происходит равномерное интенсивное увлажнение семян при одновременном их нагревании, что необходимо для разделения эмульсии воды и масла, находящихся в семени, после чего достигается выход масла при низком давлении; излишек же не сконденсировавшего пара через отверстия 23 по трубопроводам 8 вцходит из аппарата. Для регулирования степени увлажнения семян а верхнюю тарелку, в за, виси мости от тервоначальной их влажности, впускается из трубопровода 7 свежий пар, который должен быть перегретым, если поступающее в переработку сырье очень влажное, и может быть насыщенным, если сырье не очень влажное. Пар проходит через отверстие 22 и направляется непосредственно под тарелку 18, смешивается с тем паром, который поступает снизу аппарата и вместе с ним проходит через слой семян

на верхней тарелке для их увлажнения и нагрева, после чего выходит из аппарата тем же путем. На остальных трех тарелках 19, 20, 21 происходит испарение влаги и доведение ее количества в приготовляемой мязге до такого предела, при котором прессуемый товар не расползается и происходит свободное выделение масла при прессовании товара. При этом получается встречный поток движения пара и обрабатываемого сырья, при котором достигается самое целесообразное использование этого пара первоначально для испарения влаги натарелках 21, 20, 19, а затем-для увлажнения и нагревания семян на верхней тарелке J8, под которую при таких условиях поступает наиболее влажный пар.

Приготовленное описанным способом масляничное сырье поступает в камеру 55 медленно вращающегося диска 29, в котором двумя стенками 32, 33 это сырье сжимается и из него при слабом давлении вытекает масло, после фильтрации являющееся хорошим пищевым продуктом без дальнейшей его обработки.

Полуобезжиренный же жмых, выходящий из шнека 64, мо5кет быть направлен для экстракции из него остальной части масла или для вторичного окончательного прессования на гидравлических прессах.

Предмет изобретения.

Яппарат для предварительного отбора масла из масляничных семян при низком давлении, снабженный рядом тарелок, расположенных одна над другой, и с подводом пара,согласно авторскому свидетельству № 33243, отличающийся тем, что аппарат снизу окружен картером 26, 27 с помещенным внутри диском 29, связанным с шестерней 30 и редуктором 31, и снабжен цилиндрическими каналами, камеры же 50-59 имеют из четырех стенок две подвижньте стенки 32, 33 с целью выделения масла и отделения отпресованного сырья для дальнейшего перемещения в транспортер. к зависимому авторскому свидетельству С. С. Ильина № 34672

Похожие патенты SU34672A1

название год авторы номер документа
Аппарат для ошпаривания водяным паром масленичных семян 1932
  • Ильин С.С.
SU33243A1
Способ выделения масла из масличных семян 1933
  • Ильин С.С.
SU39296A1
Способ подготовки хлопковой мезги к прессованию 1953
  • Безуглов И.Е.
  • Гавриленко И.В.
  • Ильин С.С.
  • Кипоренко С.Ф.
SU96528A1
Выпарной аппарат 1926
  • Ильин С.С.
SU15269A1
Экстрактор непрерывного действия для масличного сырья 1948
  • Ильин С.С.
SU82292A1
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЭКСТРАКЦИОННЫЙ АППАРАТ 1938
  • Ильин С.С.
SU62478A1
Приспособление для использования теплоты отходящих газов вращательной печи и для задерживания уносимой ими пыли 1930
  • А. Андреас
SU33073A1
Реактор для битума 1981
  • Шевцов Алексей Михайлович
  • Кочергин Евгений Анатольевич
  • Фомин Николай Иванович
  • Петров Владимир Николаевич
SU995852A1
Аппарат для извлечения сока диффузией 1926
  • Ильин С.С.
SU7277A1
Прибор для подготовки масличных семян к прессованию 1925
  • Лобашев А.И.
SU8263A1

Иллюстрации к изобретению SU 34 672 A1

Реферат патента 1934 года Аппарат для предварительного отбора масла из масленичных семян

Формула изобретения SU 34 672 A1

Фиг. S

Фиг.5 ЧЗмг.

Фиг. Б

5/

5356 55 к зависимому авторскому свидетельству С. С. Ильина № 34672

SU 34 672 A1

Авторы

Ильин С.С.

Даты

1934-02-28Публикация

1932-12-22Подача