УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ЗАМКА ЗАСТЕЖКИ-МОЛНИИ Советский патент 1972 года по МПК B29D5/00 

Известна установка для сборки металлических деталей замка застежки-молнии, включающая приспособления подачи деталей, выполненные в виде вибробункеров с лотками подвода деталей, транспортерную цепь, привод транспортерной цепи и узел блокировки транспортерной цепи.

Предлагаемая установка снабжена механизмом изготовления и установки пружинок замка, выполненным в виде системы рычагов, управляемых копирным диском и подвижного ножа для отреза проволоки и ее загиба, и приспособлением для дозировки подачи деталей, выполненным в виде толкателей, число которых соответствует числу собираемых деталей. Управление толкателей осундествляется через систему рычагов конирным диском. Для захвата деталей замка транспортерная цепь снабжена вкладышами, а узел блокировки цепи выполнен в виде рычажного механизма, управляемого копирным диском.

На фиг. I изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - часть бесконечной транспортерной цепи; на фиг. 3 - привод транспортерной цепи; на фиг. 4 - узел подачи корпуса замка; на фиг. 5 - узел механизма изготовления и установки пружинки замка; на фиг. 6 - узел подачи головки замка; на фиг. 7 - узел установки колпачка; на

фиг. 8 - процесс установки колпачка на место.

На станине / установки расположены приспособления 2, 3 и 4 для подачи деталей замка застежки-молнии, выполненные в виде вибробункеров, снабженных лотками 5, 5 и 7. Подача деталей замка происходит последовательно: к узлу 8 подачи корпуса замка, узлу 9 механизма изготовления и установки пружинок замка, узлу 10 подачи головки и узлу 11 установки колпачка.

Для перемещения деталей замка при сборке в установке предусмотрена транспортерная цепь 12 с приводом 13. Узел 14 предназначен для блокировки цепи в заданном положении во время монтажа отдельных деталей замка.

На валу 15 (см. фиг. 2), вращающемся в подшипниках 16, закреплена щестигранная звездочка 17 для перемещения цепи 12, захватывающей корпус 18 замка застежки. Цепь имеет вкладыш 19 для подвода головки 20 замка, соединительные втулки 21 и цапфы 22, фиксирующие положение звеньев цепи. Цепь приводится в движение (см. фиг. 3) при помощи мальтийского креста 23, соединенного с приводным шкивом 24, сидящем на валу 25 червячного колеса.

вательно перемещающегося влево, вниз, вправо и вверх.

При движении толкателя в горизонтальном направлении он проходит через лоток 5 и захватывает поступающий из него корпус замка, затем смещает его вниз в ячейку неподвижной в это время цепи и возвращается в исходное положение. Эти движения осуществляются при помощи двуплечих рычагов 27 и 28, взаимодействующих с конирными дисками 29 и 30. Рычаг 27 шарнирно соединен с ползуном 31, который обеспечивает движение толкателя 26 в вертикальном направлении и для возврата которого в исходное положение служит пружина 32. Движение толкателя в горизонтальном направлении осуществляется при помощи копирного диска 30, ролика 33, детали 34 и спиральной пружины 55. Для возврата толкателя в исходное положение служит рычаг 28, подпружиненный пружиной 36.

Механизм изготовления и установки пружинки замка (см. фиг. 5) представляет собой двойной копирный диск 37, с которым взаимодействуют рычаги 38 и 39. Рычаг 38 управляет затягиванием проволоки 40 для пружинки. Затягивание производится двумя подпружиненными захватами 41 и 42, причем спачала срабатывает захват 41, а захват 42 блокируется, а при возвратном движении рычага 38 работает захват 42, а захват 41 блокируется. Для отрезания проволоки и ее закрепления в замке 18 служит нож 43, подвижно помещенный во втулке 44, и прижим 45. Нож 43 и прижим 45 расположены так, что, как только отрезок проволоки, достаточный для образования пружинки, разместится на поверхности корпуса замка мелсду его деталями 4В и 47, нож 43 отрезает проволоку и загибает ее около детали 46 замка, а при помощи прижнма 45 деталь 47 замка удерживает проволоку и .позволяет закрепить ее в корпусе.

При подаче головки 20 замка нз лотка 6 (см. фиг. 6) она перемещается на подающий диск 48, движение которого обеспечивается поворотным рычагом 49, закрепленным на оси 50. Рычаг 49 имеет выступ 51, взаимодействующий с лотком 6, и, кроме того, связан с помощью серьги 52 с деталью 53 узла, устанавливающего на место головку замка, связанной с подающим диском 48. От копира 54 через ролик 55 и деталь 56 приводится в движение серьга 52, а через нее - и весь подающий узел.

Установка на место колпачка 57 замка (см. фиг. 7 и 8) и насаживание его на деталь 46 замка производится прп помощп рычага 58 и системы рычагов 59 и 60, управляемых копирным диском 61. На свободном конце рычага 58 закреплен палец 62, служащий для захвата колпачка, поступающего по лотку 7. Система захватов 63 снимает колпачок с подающего пальца 62, перемещает его горизонтально к корпусу 18 замка и надевает на деталь 46. Под действием диска 61 и пружины 64 захват 63 возвращается в исходное положение. Захват 63 состоит из губок 65, 66, удерживаемых пружинами 67, 68 в требуемом

положении, а весь захват 63 подпружинен пружинами 69.

В случае возникновения каких-либо нарушений нри подаче и установке деталей замка предусмотрены электровыключатели для

останова установки. Например, подпружиненный контакт 70 с выключателем 71, контакт 72 с выключателем 73 расположены в элементах, управляющих подачей корпуса 18 (см. фиг. 4). Выключатель 74 с контактом 75

взаимодействует с деталью 76 привода в узле, подающем головку 20 замка (см. фиг. 6), и т. д.

Предмет изобретения

1. Установка для сборки металлических деталей замка застежки-молнпи, включающая приспособления подачи деталей, выполпенные

в виде вибробункеров с лотками подвода деталей, транспортерную цепь, привод транспортерной цени и узел блокировки транспортерной цепи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса сборки

деталей замка застежки-молнии, она снабжена механизмом изготовления и установки пружинок замка, выполненными в виде системы рычагов, управляемых копирным диском и подвижного ножа для отреза проволоки

и ее загиба, и приспособлением для дозировки подачи деталей, выполненным в виде толкателей, число которых соответствует числу собираемых деталей, и управляемых через систему рычагов копирным диском.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что для захвата деталей замка транспортерная цепь снабжена вкладышами, а узел блокировки цепи выполнен в виде рычажного механизма, управляемого копнрным диском.

14

72

75

-

,3J

тяаилвя

54 55 1 JL

шт

-5J

w«

8

55