Р1зобретение относится к инструментальной отрасли промышленности и может найти применение на инструментальных и машиностроительных предприятиях для оперативного определения режушей способности инструмента.
Известные способы испытания режуш,ей способности инструментов характеризуются тем, что исследуемым инструментом производят резание на выбранных режимах, на участке нормального износа минимум дважды измеряют износ инструмента и определяют скорость износа.
Целью изобретения является ускорение онределения режуш,ей способности инструментов с достаточной для практики точностью.
Это достигается тем, что обрабатывают исследуе.мым инструментом заготовку на выбранных режимах резания, измеряют генерируемую в процессе резания термоэлектродвижушую силу (т. э.д. с.), характеризующую скорость износа инструмента, по которой судят о его режущей способности.
Измерение т. э. д. с. лучше всего осуществлять методом естественной термопары, что не требует «акой-либо модернизации инструмента. Продолжительность испытаний регламентируется при этом лишь временем, необходимым для стабилизации температуры резания и регистрации значения т. э. д. с.
по т.э. д.с. позволяет использовать этот способ для оперативной рассортировки режущих инструментов по их стойкости, что особо важно в условиях авто.матизированного и поточного производства. Различие в режущей способности инструментов, наблюдаемое в пределах одной партии, приводит к колебаниям времени между подналадками инструмента, его заменой и т. и. В результате этого нарушается цикл обработки, увеличивается время простоя оборудования и уменьшается его производительность. Устранить это можно в результате предварительного подбора инстру.мента по т. э. д. с. с учетом того, что большему значению т. э. д. с. соответствует большая скорость износа.
Предмет изобретения
Способ определения режущей способности инструментов, заключающийся в то.м, что обрабатывают исследуемым инструменто.м заготовку на выбранных режимах резания, определяют скорость износа инструмента, по которой судят о его режущей способности, отличающийся тем, что, с целью ускорения испытаний, измеряют генерируемую в процессе резания термо-э.д.с., которая характеризует скорость износа инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ | 2012 |
|
RU2535250C2 |
Способ определения износостойкости инструментальных материалов | 1990 |
|
SU1783374A1 |
Способ определения обрабатываемости материалов резанием | 1983 |
|
SU1089482A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ СТОЙКОСТИ ЛЕЗВИЙНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2002 |
|
RU2237548C2 |
Способ определения режущей способности инструмента с многогранной режущей пластиной,размещенного в державке | 1983 |
|
SU1138701A1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2004 |
|
RU2272275C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2540444C2 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2015 |
|
RU2584275C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2004 |
|
RU2260786C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2015 |
|
RU2584339C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация