ПРЕСС-ФОРМА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ"'"™ И ВУЛКАНИЗАЦИИ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК B29C35/02 B29C33/14 

Известна нресс-форма к устройству для формования и вулканизации кольцевых резиновых изделий по авт. св. № 195088, содержащая кольцевой шаблон, запорные кольца и внутренние и наружные обогреваемые секторы, радиально перемещаемые механизмами опрессовки. При фор.мовании и вулканизации в такой иресс-форме изделий, армированных нерастяжимыми нитями, из-за перетекания резины происходит деформация армирующих нитей и изменение их расположения в изделии, что снижает качество изделия.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Для достижения поставленной цели прессформа снабжена расположенными вдоль образующей наружной поверхности щаблона радиальными пластинками, образующими своими- свободными концами упор для армирующих нитей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая прессформа в плане, на фиг. 2 - разрез ио Л-А на фиг. 1, на фиг. 3 - пресс-форма с отформованным изделием, на фиг. 4-разрез но Б-Б на фиг. 3.

Предлагаемая пресс-форма содержит кольцевой щаблон /, запорные центрирующие кольца 2 и 5, внутренние 4 и наружные -5 обогреваемые сектора, радиально перемещаемые механизмами опрессовки заготовки. На

наружной поверхности щаблона вдоль ее образующей расположены радиальные пластинки 6, образующие своими свободными концами уиор для армирующих иитей. Пластинки 6 могут быть изготовлены щтамиованием и закреилены на щаблоие в пазах с последующей зачеканкой, либо отлиты вместе с секторами 4. Расстояние между пластииками зависит от размеров изделия и материала армирующих нитей.

Оиисание работы пресс-формы дано на примере использования ее для изготовления съемных протекторных колец.

Сырая заготовка протектора 7 с армирующими нерастяжимыми нитями 8 корда накладывается на щаблон / и осуществляется радиальное перемещение секторов пресс-формы. При раздвижении внутренних секторов 4 нити корда от смещения но щирине щаблона фиксируются боковыми скосами секторов, а от радиального смещения - свободными концами пластинок 6. При радиальном перемещении наружных секторов 5 осуществляется формование рисунка протектора и его внутренней посадочной поверхности путем продавливания обкладочной резины заготовки между нитями 8. Далее осуществляется вулканизация.