ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ Советский патент 1965 года по МПК B29C35/04 B29C33/24 

Известен вулканизатор для формования и вулканизации изделий типа съемных протекторных колец, включающий Сталину и разжимной барабан, выполненный в виде пустотелых секторов с прессформами. Его конструкция рассчитана на производство изделий одного типоразмера, сложна в изготовлении и при эксплуатации и не обеспечивает равномерной опрессовки изделия, так как каждый сектор приводится своим пневмогидроприводом.

Предложенная конструкция для наружной опрессовки изделий при вулканизации снабжена эластичной диафрагмой, укрепленной на ободе кольца, с которым взаимодействуют полые секторы. Последние связаны с зубчатым следящим механизмом, состоящим ii3 венца, зубчатых колес и реек. Для автоматической фиксации щаблона имеется затвор, состоящий из диафрагмы и рычажного механизма.

Конструкция вулканизатора проста, универсальна, надежна в эксплуатации и обеспечивает равномерную опрессовку изделия.

Универсальный вулкализатор для формования и вулканизации изделий типа съемных протекторных кол-ец выполнен в виде неподвижно установленного на станине / сборного

кольца 2, состоящего из двух фланцев 3, 4 н обода 5, к которому с помощью бортовых колец 6 т 7 прикреплена эластичная диафрагма 8. Она взаимодействует с полыми, подвижно укрепленными на радиальных направляющих 9 кольца 2 секторами 10 со смонтированными на их наружной поверхности частями секторов // разъемной прессформы. Второй частью 12 секторов служит щаблон 13 установленный :на -посадочном кольце 14 в центре

станины 1 и укрепленный с помощью замка, состоящего из диафрагмы 15 и рычажного механизма 16. Секторы W вулканизатора снабжены реечными парами 17 и 18, взаимодействующими с венцом 19.

Шаблон 13 с изделием помещается на посадочное кольцо 14 в центре станины и фиксируется замком. В полость диафрагмы подается перегретая вода под необходимым давлением, а в полость секторов 10 - теплоноситель по телескопическому устройству 20, состоящему -из патрубков 21, 22, уплотнения 23 и трубы для подвода 24.

и прессформы, производя опрессовку изделий. Одновременно подается теплоноситель в пустотелый шаблон.

Для равномерного хода всех секторов во время опрессОВки предусмотрены венец 19 и реечные пары 17 и 18. При наличии меньшего сопротивления на одном из секторов 10 он стремится вперед, увлекая за собой рейку /7. Последняя поворачивает зубчатое колесо /6, связанное с венцом 19, и передает усилие с этого сектора на все остальные. После окончания вулканизации в диафрагме создается вакуум, она сжимается, секторы 10 расходятся И отрывают секторы // от изделия. Открывается замок, и шаблон 13 вместе с изделием вынимается, а на его место ставится новый шаблон. Цикл повторяется.

/7 /3 19 Ю S // /. , / / / / / / I

} } У; / .

венсата

П .р е д м е т изобретения

1.Вулканизатор для формования и вулканизации изделий типа съемных протекторных

колец, включающий укрепленные на станине прессформы, заключенные в пустотелые секторы, взаимодействующие со средствами привода, отличающийся тем, что, с целью равномерной опрессовки изделия и упрощения конструкции, полые секторы его взаимодействуют с кольцом, на ободе которого укреплена эластичная диафрагма, и следящим механизмом, состоящим из венца, зубчатых колес и реек.

2.Вулканизатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматической фиксации шаблона прессформы, применен затвор, состоящий из диафрагмы и рычажного механизма,

теплоизоляцииФиг.З

2/ 202322 S

Поддод гидра&пини

Zf

ПрдВод

memoHQCu теля

Смв гидпаЛ

/IUHU

л 7