СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАФИНИРОВАНИЯ Советский патент 1972 года по МПК C21C7/00 

Изобретение относится к области автоматического управления процессом рафинирования металлов и сплавов синтетическими шлаками в установках проходного типа и может быть использовано для автоматизации рафинирующих установок с подогревом.

Известен способ рафинирования металла синтетическим Н1лаком, в котором изменяют корректирующий сигнал пропорционально произведению отклонения температуры от заданной на величину отклонения уровня эмульсии.

Отличительной особенностью предлагаемого способа управления процессом рафинирования является то, что измеряют температуру металла на выпуске, а уровень эмульсии изменяют в зависимости от измеряемой температуры. Это автоматизирует выбор оптимального уровня эмульсии.

На чертеже изображено устройство для осугцествления предлагаемого способа.

Оно состоит из регулятора электрической мощности /, рафинирующей установки проходного типа 2, медных водоохлаждаемых щин 3 и 4, блока управления 5 приводами подачи 6 и расхода 7 металла, датчика температуры 8 и блока коррекции 9. Регулятор электрической мощности / поддерживает заданное значение мощности, вводимой в рафинирующую установку 2. В установке по периметру расположены щины 3 и 4 дополнительного

источника питания, которые подключены к блоку управления 5 приводами 6 и 7 подачи и расхода металла. Датчик температуры 8 измеряет темиературу струи выпускаемого металла и подключен к блоку коррекции 9 задани: величины подачи и расхода металла. Управление тепловым осуществляется с помощью электрической энергии, вводимой в установку. Регулирование уровня змульсни производится изменением подачи и расхода металла в объеме, который определяется и задается раснолол ением дополнительных электродов.

В случае уменьшения температуры заливаемого металла (не ниже допустимого значения) будет нарушен заданный тепловой баланс прогрева глубинных слоев металлической вапиы, и температура выпускаемого металла начнет понижаться. Однако существенного понижения не произойдет, поскольку сигнал изменения температуры поступит на вход блока коррекции, который, управляя приводом подачи н расхода металла, будет уменьщать уровень эмульсии в установке до восстановления заданного теплового баланса. В результате будет установлен новый уровень эмульсии, обеспечивающий заданный тепловой баланс. Этот уровень ноддерживается постоянным до очередной коррекции от датчика температуры выпускаемого металла.

Предмет изобретения

Способ управления процессом рафинирования металла синтетическим шлаком, включающий регулирование электрической мощности

и уровня эмульсии, отличающийся тем, что, с целью автоматического выбора оптимального уровня эмульсии, его регулируют пропорционально сигналу измерения температуры металла.