СТОЛ ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА Советский патент 1972 года по МПК B23F23/02 B23Q16/02 

Изобретение относится к станкостроительной промышленности, в частности к зубофрезерным станкам, и может быть использовано на других зубообрабатывающих станках, где необходимо осуществлять вращение шплнделя изделия в процессе обработки и автоматизи1рованный зажим-разжим обрабатываемого изделия.

Известен стол зубофрезерного станка, в корпусе которого смонтирован вращающийся на двух опорах пустотелый шпиндель, к нижией части фланца которого крепится червячное делительное колесо. На рабочем торце фланца шпинделя может быть установлен гидроцилиндр для зажима заготовки. Шпиндель песет подпружиненный шток и имеет две параллельные осевые опоры скольжения и две радиальные опоры «ачения.

Однако, в известных столах радиальные опоры ШПииделя расположены ниже червячного делительного колеса, что влечет за собой уменьшение расстояния между ними и увеличение нагрузок на них в процессе износа осевых опор.

Следовательно, монтаж червячного делительного колеса в корпус стола производится сверху, что является следствием крепления его к нижней части фланца шпинделя. Это значительно ослабляет корпус стола, а следовательно, и жесткость и ведет к увеличению диаметра планшайбы.

С целью, повышения жесткости корпуса стола, упрощения монтажа, точности обработки и посадки и надежности фиксирования делительного колеса корпус иредлол енного стола выполнен разъемным в плоскости, проходящей выше нижней опоры шпинделя и перпендикулярной оси шпинделя, что позволяет расположить делительное колесо между широко разнесенными опорами шпинде.тя. В качестве опор использованы подшииники качения. В верхней части корпуса на конической центрирующей поверхности полого шпинделя установлено делительное колесо, в торце ступицы которого имеются радиальные пазы, в которых крепятся шпонки, входящие в пазы, расположенные на нерабочей части центрирующей шейки шпинделя. На нижней части шпинделя закреплен гидроцилиндр, шток поршня которого соединен с подпружиненной тягой так, что при вращении шпинделя и тяги иоршень с корпусом гидроцилиндра не вращаются. Масло подводптся к неподв 1жпому

корпусу гидроцилиндра.

На чертеже показан предложепный стол зубофрезерного станка, разрез по оси шпинделя и разрез по А-А.

;j

шпиндель 2, в полости которого паходится подпружппеппая тяга 3. Корпус сделай разъемным в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя и расположенной выше нижней опоры. В этой же илосхости расположена расточка для монтажа червячного делительного колеса 4.

На нижней части иустотелого шпинделя устаповлеп гидроцилиндр 5, который удерживается гайкой 6. Шгп1пдель может врапхаться отпосительно гидроцилиндра, который зафиксировап от проворота пальцем 7. Шток поршня 8 вхс.дит в отверстие подпружиненной тяги, которая также может вращаться относительио штока. Поршень зафиксирован от ироворота штифтом 9. На коиической шейке нустотелого шпинделя неподвижно носажепо делительное червячное колесо, зафпксирова шое от нроворота тре.мя торцовыми шпонками 10, расположенными иод углом 120°. из которы.х две иодгоияются только по одной плоскости с целью уирошеиня иодгонки. Червячное делнтелыюе колесо поджимается гайкой 11. Торцовые шпо1п и удерживаются от выпадения обоймой 12. Н ижняя опора пустотелого шпинделя расположена в отъемной части корпуса.

Монтаж червячного делительного колеса ведется через расточку в плоскости разъема, которая не ослабляет корпус стола вследствие расположения ее в.нижней части корпуса. Установка делительного колеса на шнипделе с креплением торцовым и ииюнками позволяет избежать погрешностей геометрической формы конических центрируюших поверхностей, неизбежных при наличии Fia них шпоночных иазов, и обеспечивает возможность получения ми1П)мального биения делительного колеса ири посадке иа шпиндель за счет выбора одного из трех возможных положепий его па пиитделе.

Работа механизмов стола согласуется с работой остальных узлов зубофрезерного станка.

В исходном положении нустотелый шпиндель находится в покое, а в нижнюю полость гидроцилиндра подается давление, поередством которого поршень перемещается вверх, толкая иодиружинеиную тягу. Носледияя освобождает обрабатываемую заготовку в приспособлении (на чертеже не показано), которое установлено на торце фланца пустотелого шпинделя. Затем давление в нижней полости 5 гидроцилиндра снимается. Подпружиненная тяга под действием тарельчатых пружин /-7 опускается вниз, возвращая поршень в исходное пололсение. При этом масло из нижней полости гидроцилиндра вытесняется на

С.ТИВ в гидросисте.му.

Зажим заготовки осуществляется усилием пакета тарельчатых пружин, которое зависит от иредварительиого сжатия, регулируемого величиной нодаваемого в нижнюю иолость

5 гидроцилиндра давления. Пустотелый шпиндель нриводится во вращательное движение посредством червячного делительного колеса. При этом гидроцилиндр и поршень остаются ненодвижны.ми относительио корпуса, что устрапяет утечку масла, сиижает износ уплотнений, позволяет у.меиьшить высоту гидроцнлиидра за счет отсутствия коллекторного подвОлТа .масла.

В конце рабочего ц:икv a вращение шпинделя прекращается, и в иижнюю часть иолости

гидроцилиндра иодается давление. Норшен), толкая подпружиненную тягу, сжимает паке г тарельчатых пружин.

Заготовка освобождается. После смены ее цикл повторяется.

Предмет и з о б р е т е н и я

Стол зубофрезерного станка, в корпусе которого сдгоптирован вращающийся иа двух опорах пустотелый щииндель, песущий подпружиненный-шток, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, корпус выполнеи разъемным в плоскости, проходящей выше пижней опоры и перпендикулярной оси ишипделя, причем в верхней части корнуса на нпипгделе установлено делительное колесо, имеющее иа торце ступицы радиальные пазы, удерживающие закрепленные в них HjnoHKH. коицы которых входят в пазы, расположенные на неработающей части центрирующей шейки шпинделя.