(54) СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ ЗУБЬЕВ ДИСКОВЫХ ПИЛ .МИ фланца Б |и диска 6 несколько больше суммарного размера двух половин 7 и 8 червячного колеса.; Делительный шпиндель смонтирован в опорах корпуса состоящих из двух радиальных 9, н двух упорных 10 шарикоподшипников. К верхнему кoнц5 делительного шпинделя 4 неподвижно присоединены магничная шайба 11 и разжимная цанга 12 для зажима обрабатываемой заготовки 13, В нижней части делительного механизма установлена гидросистема, содер жашая корпус 14, крышку 15 и поршеда 18 В центральной части поршня- 16 установлен в двух упорных подшипниках 17 шток 18, который расположен в полой{ части делительйог о шпинделя 4. На конце штока смонп-ирован конус 19, взаимодействующий с цангой 12. Вал-червяк 3 установлен в опорах 20,21 станины, фиксируюших его в продольном аправлении. Для исключения опрокидывания делительного механизма его корпус со счороны, пр1хгивоположной валу черайкуц опирается на упор 22, прикрепленный к станине 1. Опоры 23 и 24 червяка,; установленные в корпусе делительного .меха низма вместе с упором 22, обеспечивают возможность продольного смещения корпуса вместес делительным шпинделем 4 вдоль зафиксированного в осевом направлении вала-червяка 3, Это пропольное смещение ос ущестЁЛ яется - ГШ др оцнлн«арвм-ate-,-прис оедйненным к корпусу 2 я содержащим поршень 26, хвостовая резьбовая часть которого ввер1 рта в резьбовое отверстие стаци НЬ 1. Для изменения положения поршня 26 относительно станины путем его поворота служит маховичок 27, неподвижно установленный на хвостовой част% поршня. Описан делительный механизм вместе с гид- роцилинаром 25 служит для установки об. рабатываемой заготовки, сообщения ей вра-шения с .заданной скоростью и введения за- ГОТОВКИ в зону обработки,-т.е. в зону воэ-i действия силовой головки, содержащей сило вой шпиндель 28, установленный в опорах 29 и ЗО. С одной стороны силовой шпИндель содержит патрон 31с закрепленным в нем пуансоном 32, а с стороны - зубчатую шестерню 33 и шкив 34. Силовой шпиндель привбдитс;я электродвигателем 35 через ременную передачу 36. Кроме того, силовой шпиндель кинематически связан с валом-червяком делительного механизма через промежуточный вал 37, установленный в подшипниках 38 и 39, пары коничес ких зубчатых; 40 и цилиндрических 41,42, 33 колес, из которых колесо 41 является сменным (в зависимости от числа насекае мых зубьев на пиле) а колесо 42 - паразитным. Насечка зубьев пил осуществляет
щего червячную делительную пару, кинематически связанную с заготовкой пилы, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка , ось червяка делительной пары расположена параллельно пинии, соединяющей центр заготовки с верщинс5Й пуансона в мо« мент насекания зуба, при этом червячное колесо установлено с возможностью смешения вдоль оси червяка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Станок модели 254-ОО93, Московский
институт НКТИМАШ, 197О. я пуансоном 32 с профилем, соответствуюем профилю впадины HaceKaeMurd зуба пиы, работаюшим вместе с матрицей 43, зарепленной в матрицедержатепе 44,, Крайнее положение делительного механизма, соответствуюшее заданному диаметру насекаемой пилы, определяется положением поршня 26 и устанавливается по линейке 45 указателем 46, Дисковую заготовку 13 устанавливают на магнитной шайбе 11 и при опускании поршня- 16 вместе со штоком 18 и конусом 19 разжимается цанга 12, зажимая пилу. Бесшумность при вырубке достигается дополнительным включением магнитной шайбы 11. После закрепления заготовки масло подается в правую полость гидроцилиндра 25, При этом корпус делительного механизма вместе со смонтированным в нем червячным колесом и закрепленной заготовкой вводится в зону обработки. Вращаюшийся пуансон32, установленный в патроне 31 силового шпинделя 28 вместе с матрицей 43, установленной в матрицедержателе 44,вырубает впадины зубьев пилы. После полного оборота заготовки, т.е. насечки всех зубьев по окружности заготовки, делительный механизм вместе d насеченной пилой выводится из зоны обработки, при этом масло подается в левую полость гидроцилиндра 25. При выводе обработанной пилы из зоны обработки врашение вала-червяка 3, а также патрона 31 вместе с «пуансоном 32 не прекращается. При таком уело-. вии исключается срезка насеченных зубьев при выводе пилы из зоны обработки потому, что пиле сообщается дополнительное вращение по часовой стрелке вследствии обкатки червячного колеса по червяку в момент вывода. .Формула изобретения Станок для насекания зубьев дисковых выполненный в виде вращающейся сило ой головки с пуансоном и суппорта, несуФмг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСЕКАНИЯ ПИЛОК | 1966 |
|
SU214294A1 |
Автомат для насекания круглых надфилей | 1991 |
|
SU1816573A1 |
Способ насекания зубьев на пилках и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU560708A1 |
Автомат для насекания надфилей | 1979 |
|
SU772760A1 |
Полуавтоматический станок для насечки зубьев дисковых пил | 1958 |
|
SU120114A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ | 1973 |
|
SU385686A1 |
Станок для насекания напильников и механизм ориентирования обрабатываемой поверхности заготовки относительно инструмента | 1981 |
|
SU1021064A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ ДЖИННЫХи линтЕРНь1х пил | 1973 |
|
SU372054A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
СТАНОК ДЛЯ НАСЕЧКИ ЗУБЬЕВ ПИЛ | 1971 |
|
SU289875A1 |
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1975-10-23—Подача