(54) ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
йГевЕРЮВ^ | 1973 |
|
SU366943A1 |
Встряхивающий карусельного типа формовочный станок | 1936 |
|
SU51364A1 |
Многопозиционный пресс для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1562049A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ СЫИУЧЕГО ПРОДУКТА | 1965 |
|
SU171779A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ, ПОВОРОТНО-ГИБОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ И МАНИПУЛЯТОР ЛИСТОВ К ГИБОЧНОМУ ПРЕССУ | 1993 |
|
RU2110349C1 |
Карусельная формовочная машина | 1938 |
|
SU56918A1 |
Карусельная автоматическая формовочная машина Набокина | 1982 |
|
SU1031634A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
КОЛЕНЧАТО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2016769C1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧА | 1935 |
|
SU56059A1 |
1
Изобретение может быть использовано при производстве кускового сахара.
Известны прессы дал изготовления предметов (путем формования) прямоугольной формы, содержащие неподвижный горизонтальный стол, укрепленный на раме с вертикальными стойками. В столе имеются горизонтальные направляющие и не менее одного окна и одйой формовочной коробки, расположенной в нем. Пресс также содержит питающий бункер с плитой противодавления, установленный с возможностью возвратно-поступального перемещения по столу, по меньшей мере один силовой цилиндр с поршнем (или порщнями), размещенным с возможностью перемещения в ячейках формовочной коробки, и привод пресса, включающий электродвигатель. Последний связан .с ведущим валом, взаимодействующим со средствами привода бункера и средствами привода поршня (или поршней) силового цилиндра 1 .
В предлагаемом прессе с целью повышения качества прессованных кусков сахара средства привода поршня (или поршней) силового цилиндра содержат сколь;5яшую по вертикали между двумя стойками станины траверсу, в верхней части которой смонтирован поригеиь (или порипш) силового
цилиндра. Эта траверса имеет кулачок, жестко связанный с ведущим валом и состоящий из двух дисков с профилированными канавками на их внутренних (обращенных одна к другой) поверхностях, и ролики, размещенные в этих канавках с возможностью перемещения.
Кроме того, траверса снабжена не менее, чем од1шм промежуточным диском, который связан с ведущим валом, имеет профиль, анологичный канавкам, и взаимодействует с дополнительным роликом траверсы.
На фиг. 1 схематически изображен пресс, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Описьшаемый пресс содержит раму, образованную двумя вертикальными стойками 1 и 2, размещенный на последних горизонтальный стол 3, на котором установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения бункер 4, и привод. В столе имеется по меньшей мере одно окно, в котором расположена формовочная коробка 5 с одним вертикальным сквозным отверстием, образ тошим формовочную ячейку 6.
Формовочная коробка может быть сплошной и располагаться по всей ширине стола, при лом она может иметь несколько формовочных ячеек. Пресс может иметь несколько формово1шых коробок, расположенных поперек стола, и в каждой из них может быть одна или несколько формовочных ячеек (на фиг. 2 пресс имеет четыре расположенных на одной прямой на расстоянии одна от другой коробки). В каждой ячейке размещен поршень силового цшшвдра 8. Стол имеет вертикальные направляющие 9, по которым перемещается бункер. Для того, чтобы бункер плотно прилегал к поверхности стола, он имеет ролики 10, размещенные в канавках 11 направляющих 9. Привод пресса содержит электродвигатель редуктор 12, вращающий приводной вал 13, который взаимодейтсвует со средствами привода (рычажно-кулачковым механизмом 14) бункера, а также со средствами привода поршня (или порщней) силового цилиндра. Рычажно-кулачковый механизм 14 работает от кулачкового вала 15. Окно стола, в котором расположена формовочная коробка 5, выполнено напротив выходного отверстия бункера 4, когда он занимает крайнее переднее положение. Средства привода порщня 7 (или поршней) силового цилиндра 8 представляют собой механизм 16, состоящий из кулачка, образованного установленными на приводном валу 13 двумя дисками 17 и 18, на внутренних поверхностях которых имеются профилированные канавки 1.9. В 1юслед шх размещены ролики 20 и 21,.установленные по краям траверсы 22, которая является элементом мехаш1зма 16, установлена с возможностью перемещения по вертикали между двумя стойками 1 и 2 и верхней частью жестко связана с поршнем (или поршнями) силового щшиндра 8. Таким образом, вращение дисков обеспечивает возвратно-поступальнос (по вертикали) перемеше1ше поршня 7 (или порщней) силового ци;шндра 8. На приводном валу 13 установлен по меньщей мере один промежуточный диск 23, профиль которого соответствует профилю канавок 19, взаимодейтсвующий с промежуточным роликом 24 траверсы. Этот диск (или диски) cjiyxax для обеспечения сопротивления значительным усилиям, развиваемым в стадии лрессо)5ания продукта. Бункер снабжен башмаком 25, который прилегает к столу. Он служит штампом при формовке продукта и выталкивателем его при передаче на конвейер 26. В бункере (у выходного отверстия) установлена мешалка, состоящая из нескольких вращающихся валов 27. Приводная шестерня 28 одного из валов находится в зацеплении с {х-йкой 29, установленной на напраЕ)ляю1цей 9. От шестерни 28 приводятся во вращение шестер и других валов 27. Пресс рабртает следуюи1им образом. В начале процесса (см.фиг.1) бункер 4 находится в исходном (заднем) положении. При этом башмак не перекрывает ячейки 6 формовочных коробок 5, поршни 7 находятся в крайнем верхнем положении. Затем бункер перемещается вперед, башмак перекрьшает формовочные ячейки, поршни 7 перемещаются вниз. Через отверстие бункера в ячейки 6 поступает формуемый продукт. При этом поршни 7 неподвижны. Бункер доходит до крайнего переднего положения, а затем возвращается. При этом башмак перекрьшает ячейки 6 и сразу же поршни 7 начинают подниматься, спрессовьшая находящийся в ячейках продукт. Во время прессования бункер не движется (иначе происходит заглаживание продукта). Когда башмак отойдет в исходное заднее положение и освободит ячейки, поршни 7 вытолкнут сформованные куски. Па этом оканчивается рабочий Щ1КЛ. Когда башмак пойдет вперед, он переместит :сформованный продукт конвейеру 26, на котором куски просушиваются и поступают на дальнейшую обработку. Формула изобретения Пресс, например, для изготовления кусков сахара, содержапдай неподвижный горизонтальный стол, укрепленный на раме с вертикальными стойками, имеющий горизонтальные направляющие и по меньшей мере одно окно или одну формовочную коробку, расположенную в последнем, питающий бункер с плитой противодавления, у станов ленньш с возможностью возвратно-поступательного перемещения по столу, по меньшей мере один силовой цилиндр с поршнем или поршнями, скользящими в ячейках формовочной коробки и привод пресса, включающий электродвигатель, связанный с ведущим валом, взаимодействующий со средством нривода бункера и средствами привода поршня или поршней силового Щ линдра, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества прессованных кусков сахара, средства привода поришя или поршней силового цилиндра содержат скользящую по вертикали между двумя стойками траверсу, в верхней части которой смонтирован поршень шш поршни силового цилиндра, при этом траверса снабжена кулачком, жестко связанным с ведущим валом и состоящим из двух дисков, имеющих на внутренних поверхностях пpoфилиpoвa шыe канавки, а также роликал-ш, установленными по краям траверсы с возможностью перемещения в профилиованных канавках дисков по меньшей мере одним промежуточным диском, связанным с ведущим валом, имеющим профиль, соответствующий профилю канавок, и взаимодействующим с роликом траверсы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Пагсн США № 1997813, кл. 425-204, 1935 г. Фиг 1
Авторы
Даты
1977-01-25—Публикация
1974-10-23—Подача