СПОСОБ ПРОКАТКИ ШТУЧНЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК B21H1/18 

Описание патента на изобретение SU350550A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к понеречной прокатке в винтовых и кольцевых калибрах штучных профилированных изделий, имеющих форму тел вращения.

Известен способ прокатки щтучных профилированных изделий в винтовых и кольцевых калибрах между двумя калиброванными валками или одним калиброванным, а другим гладким валком, по которому полное отделение прокатываемого изделия осуществляется ребордой калиброванного валка, высота которой равна или несколько больше радиуса прокатываемой заготовки.

Однако условия деформации заготовки каждым из двух валков неодинаковы, что приводит к большому давлению на проводки, вызывая их интенсивный износ, а также повреждение цилиндрической поверхности изделия.

По предлагаемому способу сформованное изделие отделяют путем смещения его относительно оси прокатки предусмотренной на концевой части одного из валков повышающейся винтовой ребордой при соответствующем занижении калибра на другом валке.

На фиг. 1 и 2 показана схема прокатки оси цепи транспортера.

и ребордами 4, выдавливающими перемычку в месте отделения изделия.

На валке / имеется повыщающаяся наклонная винтовая реборда 5, а на другом валке 2 - соответствующее углубление 6 в калибре. Исходным металлом служит пруток 7, а из валков выходит отформованное и отде.тенное изделие 8.

Прокатываемая заготовка 9 (см. фиг. 2)

удерживается на оси прокатки верхней 10 и нижней // проводками. Пруток 7 задается в непрерывно вращающиеся валки / и 2, захватывается винтовыми ребордами 3 и 4, начинает вращаться и продвигаться по оси калибра. При этом пруток постепенно обжимается винтовыми ребордами 3, формующими требуемый профиль, и ребордой 4, выдавливающей перемычку в месте отделения заготовки. При дальнейщем продвижении по калибру реборда 5 валка J смещает ось отформованного изделия, которое обламывается или скручивается по перемычке. Отделенное изделие смещается в углубление 6 валка 2 и сбрасывается на желоб, по которому оно выводится из

стана.

Предмет изобретения

ми калибрами, включающий формирование в заготовке кольцевых канавок и отделение прокатаиного изделия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения давления на проводки нри отделении изделия и новышения качества нрокатываемых нзделий, сформованное изделие отделяют путем смещения его относительно о-си прокатки пОВЫшающейся винтовой или кольцевой ребордой, вынолиеиной на кольцевой части одного из валков при соответствующем занижении «алибра на другом валке.

Похожие патенты SU350550A1

название год авторы номер документа
Линейка шаропрокатного стана 1980
  • Целиков Николай Александрович
  • Курганов Виталий Дмитриевич
  • Котенок Владимир Иванович
  • Чередниченко Владислав Андреевич
  • Дудуладов Павел Макарович
SU956112A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШТУЧНЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК 1990
  • Романцев Б.А.
  • Потапов И.Н.
  • Калагин С.Д.
  • Попов В.А.
  • Гончарук А.В.
RU2039622C1
Способ получения коротких тел вращения и валки для его осуществления 1978
  • Мехов Николай Васильевич
  • Целиков Николай Александрович
  • Алешкин Александр Михайлович
  • Глазков Гарий Михайлович
  • Грановский Симон Павлович
  • Майзелис Генрих Семенович
  • Кирпичников Алексей Феликсович
  • Выгоднер Борис Фроимович
  • Анисифоров Сергей Владимирович
  • Гриншпун Аркадий Иосифович
  • Колтунов Илья Борисович
  • Загвоздин Валерий Васильевич
SU759186A1
Инструмент для поперечно-винтовой прокатки штучных коротких полых тел вращения 1978
  • Целиков Александр Иванович
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Майзелис Генрих Семенович
  • Грановский Симон Павлович
  • Целиков Николай Александрович
  • Кирпичников Алексей Феликсович
  • Жаворонков Александр Вадимович
  • Выгоднер Борис Фроимович
  • Мехов Николай Васильевич
SU768526A1
Способ получения тонкостенных заготовок колец 1977
  • Майзелис Генрих Семенович
  • Кирпичников Алексей Феликсович
  • Колтунов Илья Борисович
  • Жаворонков Александр Вадимович
SU667299A1
Инструмент для прокатки шаров и коротких цилиндрических изделий 1974
  • Мехов Николай Васильевич
  • Грановский Симон Павлович
  • Глазков Гарий Михайлович
  • Ефанов Василий Иванович
  • Алешкин Александр Михайлович
  • Рогожин Владимир Николаевич
  • Яковлев Аркадий Васильевич
  • Беккер Лев Адольфович
  • Васин Анатолий Дмитриевич
  • Останин Эдуард Александрович
  • Белков Лев Александрович
SU529879A1
СТАН ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРОШИВКИ И ПРОКАТКИ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1960
  • Грановский С.П.
  • Целиков А.И.
  • Егоров Н.А.
  • Победин И.С.
  • Мехов Н.В.
  • Майзелис Г.С.
  • Яковлев С.А.
SU132175A1
Способ изготовления полых изделий, преимущественно шаров 1990
  • Мещеряков Вадим Владимирович
  • Попова Елена Ивановна
  • Поляков Михаил Георгиевич
  • Усков Александр Иванович
  • Грачев Павел Михайлович
SU1779456A1
Устройство для получения цилиндрических заготовок 1985
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
  • Сидоренко Михаил Иванович
SU1243871A1
Способ получения цилиндрических заготовок и устройство для его осуществления 1984
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
  • Сидоренко Михаил Иванович
SU1256839A1

Иллюстрации к изобретению SU 350 550 A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПРОКАТКИ ШТУЧНЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 350 550 A1

SU 350 550 A1

Авторы

В. В. Кротов, С. П. Грановский, Н. В. Мехов, В. И. Ефановг А. М. Алешкин, Г. М. Глазков С. А. Яковлев

Даты

1972-01-01Публикация