Изобретение касается станкостроения и может быть использовано при разработке приспособлений для автоматической фиксации обрабатываемых деталей на станке.
По авт. св. № 193890 известно устройство для зажима обрабатываемых деталей, снабженное соединенной с прихватом при помощи шпонки промежуточной тягой с винтовым пазом и расположенным в отверстии цилиндрической части прихвата шариком, который при зажиме западает в кольцевую проточку тяги, а при разжиме - в кольцевую проточку корпуса устройства, запирая прихват от осевого перемеш,ения, но не препятствуя его повороту.
Целью изобретения является обеспечение самоторможения при зажиме. Это достигается тем, что устройство снабжено сухарем, помещенным в паз прихвата, контактирующим, с одной стороны, со скосом, выполненным на тяге, а с другой стороны, - с конической расточкой ,в корпусе.
Па фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-/1 на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса / и прихвата 2, связанного с тягой 3 шариком 4 и шпонкой о. В цилиндрической части прихвата выполнен паз, в котором помешен сухарь 6, контактирующий, с одной стороны, со скосом, выполненным на тяге под углом, меньшим угла трения.
а с другой стороны, - с конической расточкой, выполненной в корпусе. В корпусе установлен палец 7, взаимодействующий с винтовым пазом, выполненным на тяге. Последняя перемещается под действием цилиндра 8.
При работе устройства шток цилиндра перемешает тягу вниз. При этом тяга, перемещаясь относительно пальца, благодаря винтовому пазу поворачивается. Прихват поворачивается вместе с тягой и в начале движения не имеет продольного перемещения, так как шарик находится в проточке корпуса. При дальнейшем перемещении тяги вниз проточка последней оказывается против шарика, шарик
освобождает прихват, и тяга, воздействуя на прихват через сухарь, перемещает при.кват вниз до соприкосновения с обрабатываемой деталью, и фиксирует ее. При этом тяга через сухарь заклинивает прихват. При перемещеНИИ тяги в обратном направлении сначала происходит освобождение сухаря, а затем тяга при помощи шарика поднимает прихват до тех пор, пока он не упрется в палец, а шарик установится против проточки в корпусе. После
этого тяга, продолжая перемещаться, выталкивает шарик, который запирает прихват в освобожденном положении. Так как тяга при перемещении поворачивается относительно пальца, происходит поворот прихвата в ис.ходПредмет изобретения
Устройство для зажи1ма обрабатываемых деталей по авт. св. № 193890, отличающееся тем, что, с целью обеспечеиия самоторможения при 5
зажиме, оно снабжено сухарем, помещенным в паз прихвата, контактирующим, с одной стороны, со скосом, выполненным на тяге, а с другой стороны, - с конической расточкой в корпусе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЗАЖИМА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU349559A1 |
Клиноплунжерный механизм | 1976 |
|
SU617234A1 |
Устройство для зажима деталей | 1985 |
|
SU1279794A1 |
Устройство для зажима обрабатываемых деталей | 1974 |
|
SU597545A1 |
Устройство для зажима обрабатываемых деталей | 1985 |
|
SU1256910A1 |
Устройство для зажима деталей | 1977 |
|
SU715283A1 |
Устройство для зажима детали | 1980 |
|
SU918004A2 |
Прихват | 1978 |
|
SU808242A1 |
Оправка для крепления деталей | 1986 |
|
SU1388196A1 |
Зажимное устройство | 1978 |
|
SU780976A1 |
i
Раг 2
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация