СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОГО ПОРОШКА МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДВУОКИСИ ХРОМА ДЛЯ НОСИТЕЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК G11B5/84 

Изобретение относится к радиотехнике, в частности к технологии изготовления носителей для магнитной записи электрических сигналов.

Известен способ получения хрома, применяемого в качестве магнитного порошка для носителей магнитной записи, где в качестве модифицирующих добавок используют один из следующих элементов: рутиний, олово, сурьму, титан, ванадий, марганец, железо, кобальт, никель или фтор.

Кроме того, известно изготовление двуокиси хрома восстановлением генита в токе водорода фосфорной кислотой или гидроборидом натрия в растворе солей металлов, а также электролизом на ртутном катоде.

Однако по этим способам синтез происходит в реакторах, изготовленных из платины.

Цель изобретения - получение высоких магнитных и структурных свойств порошка.

Для этого по предлагаемому способу в качестве модифицирующих добавок при синтезе порошка используют одновременно двуокись олова и теллура в присутствии воды.

Смесь, составленную из перечисленных ИНградиентов, загружают в стеклянный сосуд, помещенный в реактор высокого давления. В

реактор нагнетают кислород до давления Р атм. Затем реактор плавно в течение 1,5 час нагревают до 400°С и 1 час выдерживают при этой температуре. В процессе нагрева происходит реакция, связанная с выделением кислорода, давление которого составляет Q атм. Величину начального давления Р выбирают таким образом, чтобы давление в конце нагрева P-f Q составляло 320 атм.

После промывки и сушки получают магнитный порошок следующего состава, %: Сг 60,63, Те 1,49 и Sn 0,138.

Предмет изобретения

Способ изготовления магнитного порощка модифицированной двуокиси хрома для носителей магнитной записи путем термического разложения хромового ангидрида при 400°С и давлении 320 атм, отличающийся тем, что, с целью получения высоких магнитных и структурных свойств, в качестве модифицирующих добавок при синтезе порощка используют одновременно двуокись олова и теллура в присутствии воды, при этом исходные продукты берут в следующих соотношениях, вес. %: СгОз 94,93; Snb2 0,14; FeO, 1,52; НаО 3,41.