Изобретение относится к металлургии, а именно к области руднотермических производств.
Из основного авт. св. № 277000 известен непрерывный самоспекающийся электрод, состоящий из металлического кожуха, наполняемого электродной массой, и токопроводящего штыря, снабженного радиально направленными металлическими ребрами, которые лищь касаются кожуха. Штырь выполнен в виде пустотелого цилиндра, наполненного электродной массой.
Предложенный самоспекающийся электрод отличается тем, что нижняя часть кожуха выполнена из меди и снабжена водоохлаждаемой манжетой, установленной в месте соединения кожуха электрода с токоподводами. Это снижает электрические потери и экономит медь.
Па чертеже изображен предлагаемый электрод со щтырем.
Он имеет наружный металлический кожух 1, изготовленный из листовой стали, меди или алюминия. Внутренняя поверхность кожуха гладкая. Кожух не расходуется на плавке. Внутри кожуха по его оси расположен керн 2, вьшолнеиный из обожженлых ут-ольных электродов или пустотелого металлического цилиндра. Пространство, между кервом и кожухо:м затолчено электродной м-ассой 3.
способом горячей посадки. Кольца с помощью металлических ребер 5 упираются в кожух. Дvlя плавного захода ребер в кожух верхний его конец снабжен раструбом 6.
Ток подводится к электроду с помощью токоподводящих шин 7, присоединенных к нижнему концу кожуха постоянно, на болтах, или на сварке. Для этого нижний конец кожуха имеет медную манжету S, снабженную водяным охлаждением.
Вертикальное передвижение электрода совершается с помощью известных устройств, например гидродомкратов 9, установленных на траверсе, приваренной к верхнему концу
кожуха. Для перепуска требуется преодолеть силы трения между начинкой кожуха и его стенками, поэтому перепуск может быть выполнен путем нажатия на керн груза, подвешенного к крану.
Наращивание электрода по мере его сгорания заключается в наращивании центрального керна. Если последний выполнен из угольных электродов, к керну краном подводят фабричный электрод с надетыми на него кольцами
и навинчивают с помощью угольного ниппеля. Затем к кольцам приваривают радиальные ребра.
с целью снижения электрических потерь и экономии меди, нижняя часть кожуха выполнена из меди и снабжена водоохлаждаемой манжетой, установленной в месте соединения кожуха электрода с токоподводами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трехфазная руднотермическая электропечь | 1982 |
|
SU1046596A1 |
Устройство для перемещения и перепускаСАМОСпЕКАющЕгОСя элЕКТРОдА | 1975 |
|
SU818035A1 |
САМОСПЕКАЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД | 1995 |
|
RU2121247C1 |
РУДНО - ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ГОРЯЧЕЙ ПОДИНОЙ И СИЛЬНОТОЧНЫМ ТОКОПОДВОДОМ | 2013 |
|
RU2550983C1 |
ЭЛЕКТРОД ОД ЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU354250A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОСПЕКАЮЩЕГОСЯ УГОЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА | 1996 |
|
RU2134032C1 |
Способ спекания самоспекающегося электрода трехэлектродной руднотермической электропечи | 1989 |
|
SU1746540A1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2399686C2 |
Электродный узел электропечи для плавки электрокорунда | 1980 |
|
SU951757A1 |
Непрерывно действующий самоспекающийся электрод | 1937 |
|
SU51573A1 |
VJ
Даты
1972-01-01—Публикация