Изобретенпе относится к производству дин стового стекла по методу плавающей ленты и может быть использовано при изготовлении листового стекла толндииой до 1,5 мм.
Известпо устройство для транспортпрования и растягивания ленты стекла, формуемой на поверхности расплавленного металла, содержащее укрепленный на валу ролик конической формы с выступами на поверхности, и привод.
Цель изобретения - обеспечить изготовление ленты стекла заданной толщ1П1ы.
Достигается это тем, что устройство снабжено взаимодействующим с роликом ободом, имеющим зубья на обращенной к ле1гге стекла стороне и укреп.аенным на , расположенной коаксиально внутри вала.
На фиг. 1 изображен продольный разрез ваниы с размеш,енны.м в ней иредлагаемым устройством; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - предлагаемое устройство; па фнг. 4 - то же, продольный разрез; па фиг. 5 - то же, вид сверху; на фнг. 6 - узел угловой установки онисываемого устройства.
Стекловаренная печь / епабжена регулпрующи.м щнбером 2 и оканчивается желобом , включающим порог 4 и боковые упоры 5. Желоб 3 расположен над днищем 6 ванны с расплавленным металлом 7, включающей боковые (V и торцовые 9 и 10 стенки. Свод 11 и торцовые стенки 12 и 13 ограиичивают верхнее нростраиство ваииьг. Кроме того, ториовые стеикп 12 и 13 образуют входиые и выходиые отверстия у противоположных кон нов ванны.
Выступ 14 свода // примыкает к регули|)ующему шиберу 2 и образует с боковыми стенками 15 камеру, в которой располагается желоб 3.
Расплавленное стекло 16 выливают в ванну на поверхность раснлавленного металла. Скороеть истечения струи 1егулируегся ишбером 2. Те шература стекла при прохождении его вдоль ванны регулнруется терморсг лятора.ми 17, ногруженными в ванну, и терморегуляторами 18, расположенными в верхнем нространстве над лептой стекла. Через трубопроводы 19 в ванну поступает защитпьп газ, который отводится через входной и выходной кониы ванны.
За выходным концом ванны размен1,ены приводпые транспортирующне роликн 20, которые сообщают ленте тянущее усилие для перемещения ее по поверхности расплавле1 ного металла н транспортнруют отформованную ленту стекла в отжпговую печь.
боковое течение до тех пор, пока не оЬразуется плавучая лента 22 расплавленного стекла.
Дл5( регулирования продольного течения (Чюя 9.1 :ио поверхности раеилавлениого мегтя2гон..д,ны , nMianiaioiniieC.i зубчатые ., |13 графита, взаимодеп jjyf l|4|ii i стекла и сообн1,а1О1Цие
NA
ку ускорение.
-y&4vf I ы .ет а л е ii 23 иллюстри зусмтя на (JHir. 2, где пунктирными линиями показаны г|)ан|П1Ы сте1;ла п|)и отсутспиш указанных деталеСг Упсличеипе ширины стекла HjMi той же нропускноп способности ванны вызывает соответствующее уменьшение его толщины.
Ка |;даи зубчатая деталь 23 иоддер/кивается иеиодвижпой грубой 24, размещенной внутри рычага 25. Рычаг ироходит через герметпзироианное окно в боко1ЮЙ cTCHiie ванны и снаружи ирикреплен к столу 26, inajiHHpiio соединенному с тележкой 27, которая на колесах 28 ие)емеп(ачься Г) горизоитальиой rijJocKocTH для установки положения зубчатой детали 23 в иоперечиом сечеиии ванны. С помоидью телескопических оиор 29 и 30 устаиавливаются по высоте рычаг 25 и зубчатая деталь 23 относительно .поверхности ванны.
П,едусмогреио устройство для установки углового положения стола 26 очпосптелыю ша)нира 31, т. е. для установки угла наклона стола 26 и рычага 25 к горизонтали.
Рычаг 25 соде)жнт полый вал 32 с под1пипииком 33, и котором поддерживается вал 3-1, 1зь иолнен11ый трубчаты.м. Вал 34 выходит за иределы иолого вала 32.
Неподвижная труба 24 смонтирована коакснал1нго внутри вала 34 и выходит за его пределы.
Конец трубы 34, установленный в ванне,
снабл
;кен камерон
к основанию которой
крепится круглая пластина 36, имеющая диаметр больи1ий, чем диаметр основаиня камеры 35. Па кольнеобразиый наз, образованный нластнной 36 и основанием камеры 35, кольнеобразным выступом носажен зубчатый обод 37. Зубья 38 обода 37 находятся в зан,енленни с соогветствуюндимн зубьями ролика 39, имеющего, кроме того, конические зубья 40, соединенные с зубьями шестерни 41, укреиленпой на валу 34.
Вран;ающ11Йся обод 37 снабжен зубьями 42, сненляющимиси со стеклом.
Коаксиальпо внутри трубы 24 установлена труба 43, через которую проходит охлаждающий агент. На паружпом копце рычага 25 Ихмеются входное 44 и выходное 45 соединеотвода охлаждающего
нпя для ввода агента.
Вращенне валу 34 передается от входного
46, установленного в подн1нннике 47 нп
столе 26 через коннческне П1естернн 48 и -1Л
Привод входного вала 46 осунгествляется
от электродвнгателя с помощью коробкн не)едач 50 и траисмисспн, включающей щлице1ЮЙ вал 51 с соедииениями 52 и 53 на противоноложиых концах.
Для регулирования углового иоложения каморы о5 и, следовате;ил10, вращаюп ейся де тали 2J относительно оси вала 34 и трубы 2-1 иредусмотрены средства, представленные на фиг. 4, 5 и 6.
Плечо кривошииа 5-/ прикреплено к нару/кной стороне трубы 24. Вран-.ение кривоишна
54относительно оси трубы 24 осуществляется от вала 55 с виитовой нарезкой, который Hiapнирно соединен с концом нлеча кривошипа 54 скобой 56.
Вал 55 составляе1 ви1гговую пару с i-айкон 57, 11меюн1,ен щарнирпое соединение 5S со столом 26. При этом ось вращения параллсльна оси трубы 24. Враиденне резьбового вала
55осуществляется от маховичка 59.
К наружному конну трубы 24 прикреплен указатель угловой регулировки, который содержит стрелку 60, имеющую отметчик 61, иеремещающийся по круговой HI кале 62, зафиксированной относительно стола 26.
Прн использовании предлагаемого ycTpoiiства регулируют наклон рычага 25 с тем, чтобы вран.ающаяся деталь 23 сценлялась со
слоем расплавленного стекла 21 только частью своей окружности.
Ориентация плоскости врап1,ения деталн регулируют маховичком 59, чтобы с помощью детали 23 получить необходимое направление
результирующего усилия, воздействующего иа кромку ленты стекла.
Предмет и з о б р е т е н и я
Устройство для транспортнрования и растягивай ия ленты стекла, формуемой на поверхности расплавленного металла, содержащее укренленный на валу ролнк конической формы с выступами на поверхности и привод, отличающееся тем, что, с целью изготовления ленты стекла заданной голщины, оно снабжено взаимодейстЕ ующим с роликом ободом, имеющим зубья на обращенной к ленте стекла стороне и укрепленным на трубе, расположенной коаксиально внутри вала.
Ilii.
у о о ;QQ...Q.
)( ч
/ / /
/7
27 /J 7
j2i:
/3
й
2
Jb6
29 ,- 10
SS22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного изготовления из вязких неметаллических расплавов, например, стекла, полых тел вращения простой конфигурации - труб и котлов | 1952 |
|
SU111000A1 |
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1977 |
|
SU795809A1 |
Автомат для заполнения консервных банок овощной смесью и т.п. продуктами | 1954 |
|
SU101937A1 |
Стекловыдувательная машина | 1930 |
|
SU45559A1 |
Приспособление для сжатия клепок деревянных труб и обмотки их проволокой | 1932 |
|
SU49177A1 |
Машина для набивки тканей сетчатыми шаблонами | 1954 |
|
SU115980A1 |
Способ для изготовления труб и пустотелых изделий, имеющих форму тел вращения, с цилиндрической или конической полостью и станок для его осуществления | 1931 |
|
SU127641A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1965 |
|
SU174146A1 |
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2373289C1 |
Станок для изготовления одножильных бортовых велоколец | 1950 |
|
SU94895A1 |
П;/ i f///|-.-- -t| ;;j TiZii:: laL/: ,-Л W//7////y
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация