СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1934 года по МПК C04B35/66 

Описание патента на изобретение SU35137A1

Предлагаемый способ приготовления керамической массы для изготовления различных изделий состоит в том, что в состав массы вводят от 50 до 93% шлаков чугунно-литейного и мартеновского производства.

При формовке мартеновские или ваграночные шлаки, пропущенные через сита с 2000-5000 отверстий на 1 см2, смешиваются с любой огнеупорной глиной (50% шлака, 50% глины при влажности от 26% до 28%). Равномерно размешанная масса формуется в любой предмет, сушится и обжигается при 1050-1100° без особой выдержки.

При литье те же шлаки измельчают и пропускают сквозь сита с 8000-10000 отверстий на 1 см2. Затем берут шлака - от 50-60%, остальное - та же глина влажностью 33-55% и 0,2% соды. Полученная жидкая масса наливается в соответствующую гипсовую форму. Наполненная массой форма выдерживается, затем остаток массы выливается и изделие вынимается из формы, сушится и обжигается при тех же условиях, что и при формовке изделий.

Для штамповки измельченный шлак, как и для формовки, смешивается в сухом виде с сухой глиной (шлака 50-55%, остальное - глина). Вливается 8% воды, 5% дегтя и 6% керосина и все размешивается до равномерной влажности. Полученная масса штампуется в металлических матрицах нужной формы. Обжиг производится так же, как и при формовке.

При утрамбовке берут того же шлака от 85 до 93%, остальное - огнеупорная пластичная глина, 11% воды и 4% жидкого стекла (стекло сверх 100%); все это размешивается для получения равномерности. Полученная сыпучая масса хорошо утрамбовывается в надлежащую металлическую форму. Масса с ваграночным и основным мартеновским шлаком сушится и обжигается при 1080°, а масса с мартеновским кислым шлаком обжигается при 1280°.

Обжиг при всех способах производится в пламенной муфельной или туннельной печи.

Доменные шлаки во всех способах обжигаются при 1250°.

Похожие патенты SU35137A1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361842C1
Керамическая масса для изготовления канализационных труб 2021
  • Кузьмина Екатерина Владимировна
  • Дементьев Евгений Георгиевич
RU2764608C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2020
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головко Александр Александрович
  • Кровяков Владимир Валерьевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2742166C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА 2007
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Русанова Лидия Николаевна
  • Саванина Надежда Николаевна
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Куликова Галина Ивановна
  • Цветкова Мария Михайловна
  • Алексеев Михаил Кириллович
  • Конанова Анна Юрьевна
  • Татьяна Ивановна
  • Горчакова Лидия Ивановна
  • Бизин Игорь Николаевич
RU2358951C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2004
  • Соколов Э.М.
  • Васин С.А.
  • Соколовский В.В.
  • Мишунина Г.Е.
RU2259972C1
ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА 2010
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Масленникова Людмила Леонидовна
  • Бабак Наталья Анатольевна
RU2426707C1
Способ изготовления многослойной оболочковой формы по выплавляемым моделям 1982
  • Березовский Феликс Михайлович
  • Сухарева Татьяна Мопровна
  • Сезганов Александр Николаевич
  • Розовский Леонид Давидович
  • Хохлова Екатерина Васильевна
SU1136883A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА 2007
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Русанова Лидия Николаевна
  • Куликова Галина Ивановна
  • Алексеев Михаил Кириллович
  • Конанова Анна Юрьевна
  • Татьяна Ивановна
  • Горчакова Лидия Ивановна
  • Бизин Игорь Николаевич
RU2365559C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА 2005
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Русанова Лидия Николаевна
  • Цветкова Мария Михайловна
  • Куликова Галина Ивановна
  • Савченко Петр Михайлович
  • Шушкова Ольга Петровна
  • Конанова Анна Юрьевна
  • Молодкина Елена Николаевна
  • Горчакова Лидия Ивановна
  • Алексеев Михаил Кириллович
  • Бизин Игорь Николаевич
RU2298537C1
Смесь для изготовления литейных форм 1976
  • Немировский Роман Григорьевич
  • Сидоровичев Вадим Константинович
  • Толмачев Евгений Павлович
  • Коваленко Лариса Семеновна
SU607636A1

Формула изобретения SU 35 137 A1

Способ приготовления керамической массы для изготовления различных изделий, отличающийся тем, что в состав массы вводят от 50 до 93% шлаков чугунно-литейного или мартеновского производства.

SU 35 137 A1

Авторы

Веселов А.И.

Даты

1934-03-31Публикация

1932-02-28Подача