КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2009 года по МПК C04B33/138 

Описание патента на изобретение RU2361842C1

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления черепицы, плитки, изразцов, вентиляционных и декоративных решеток, фигурных изделий методом штампования.

Известна керамическая масса для штамповки изделий, содержащая, мас.%: молотый мартеновский шлак 50-55; воду 8; деготь 5; керосин 6; огнеупорную глину остальное [1]. При обжиге изделий, полученных из такой керамической массы, деготь и керосин выгорают, образуя небольшие вздутия и копоть, что снижает качество изделий.

Задача изобретения состоит в повышении качества изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для штамповки строительных изделий, содержащая молотый мартеновский шлак, огнеупорную глину, воду, керосин, дополнительно включает тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый мартеновский шпак 14,5-20; огнеупорная глина 55-60; вода 12-15; керосин 1,5-2; тальк 9-11.

В составе керамической массы используют огнеупорные глины следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Аl2О3 13,0-35,0; TiQ2 0,3-1,6; Fе2О3 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1.6; Na2O 0,1-3,6; К2О 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.

Мартеновский шлак содержит, мас.%: SiO2 до 25,0; P2O5 не более 2,0; Fe2O3+МnО2 не менее 20,0; СаО+МgO не менее 40,0; CaSO4 не более 4.

Тальк имеет состав, мас.%: SiO2 30,5-67,4; Al2O3 0,83-20,0; Fе2О3+FeO 0,05-7.5; СаО 0,1-3,5; MgO 27,5-31,7; СO2 20,9-24,7; п.п.п. 4,5-7,7.

В таблице приведены составы керамической массы для штамповки строительных изделий.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Молотый мартеновский шлак 20 17,5 14,5 Огнеупорная глина 55 57,5 60 Вода 12 13,5 15 Керосин 2 1,5 1,5 Тальк 11 10 9

Мартеновский шлак и огнеупорную глину (с влажностью не более 3%) размалывают и просеивают через сетку с 2000-5000 отверстий на 1 см2. Компоненты (мартеновский шлак, огнеупорную глину, воду, керосин, тальк) дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу. Из керамической массы на металлических матрицах штампуют изделия требуемой формы, которые обжигают при температуре 1050-1100°С. После обжига на поверхности керамических изделий вздутия и следы копоти отсутствуют.

Источник информации

1. SU 35137, С04В 35/66, 1934.

Похожие патенты RU2361842C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2553670C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2422398C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2427553C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444496C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2372310C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2427551C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2358946C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2400449C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2413692C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2391311C1

Реферат патента 2009 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления черепицы, плитки, изразцов, вентиляционных и декоративных решеток, фигурных изделий методом штампования. Техническим результатом изобретения является повышение качества изделий. Керамическая масса для штамповки строительных изделий содержит молотый мартеновский шлак, огнеупорную глину, воду, керосин и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый мартеновский шлак 14,5-20,0; огнеупорная глина 55,0-60,0; вода 12,0-15,0; керосин 1,5-2,0; тальк 9,0-11,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 361 842 C1

Керамическая масса для штамповки строительных изделий, содержащая молотый мартеновский шлак, огнеупорную глину, воду, керосин, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый мартеновский шлак - 14,5-20,0; огнеупорная глина - 55,0-60,0; вода - 12,0-15,0; керосин - 1,5-2,0; тальк - 9,0-11,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2361842C1

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1932
  • Веселов А.И.
SU35137A1
1991
RU2004520C1
Сырьевая смесь для керамических изделий 1983
  • Яралова Кнарик Сергеевна
  • Казарян Роза Ареговна
  • Федоровский Ян Анатольевич
SU1159904A1
Керамическая масса 1988
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Самуйлова Валентина Никитична
  • Юркевич Тамара Николаевна
  • Ситнов Александр Александрович
SU1539186A1
US 3520705 A, 14.07.1970.

RU 2 361 842 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-07-20Публикация

2008-04-17Подача