СИСТЕМА СЪЕМА ИНФОРМАЦИИ С ПЛЕНКИ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН Советский патент 1972 года по МПК D04B7/00 G11B23/12 

Изобретение относится к оптико-электронным средствам для процессов управления и может быть использовано в вязальном производстве.

Из патента № 305680 известна система съема информации с пленки, в частности, для вязальных машин, содержащая приводимые ролики, зубчатые торцовые диски которых снабжены пружиной растяжения.

Предлагаемая система для повышения надежности снабжена устройством блокировки, выполненным в виде расположенного в полом приводном валу ведущего ролика подпружиненного штока, взаимодействуюшего одним концом с коммутационным контактом, выполненным, например, в виде геркона, включенным в электрическую цепь электродвигателя, и контактирующего другим концом с подпружиненным рычагом, одно плечо которого расположено на штифте жестко закрепленной на приводном валу ступицы, а другое взаимодействует с поводковым штифтом зубчатого диска ведущего ролика, причем шти.фт и ступица связаны между собой пружиной сжатия.

На фиг. 1 и 2 представлена схема транспортирующего и следящего устройств; на фиг. 3- разрез по Л-А на фиг. 2; на фиг. 4 - ведущий ролик при нормально натянутой ленте; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на .фиг. 4; на фиг.

.6 - ведущий ролик при натянутой ленте; на фиг. 7 - разрез по В-В на фиг. 6.

Система содержит транспортирующее устройство /, оптическую систему 2 с источником

света, которая установлена сзади ленты а, следящее или, соответственно, считывающее устройство 3, которое установлено перед лентой, а также взаимозаменяемую кассету с лентой 4 с другими ведущими и обводными роликами.

Устройства 1, 2 к 3 установлены на неподвижной плите 5 основания так, что лента а транспортируется паралл(ельно вер,хней по|верхности этой плиты по направлению стрелки Г. Лента а транспортируется при помощи двух ведущих роликов 6, 7, каждый из которых содержит по два зубчатых торцовых диска 8, 9, которые зацепляются с перфорацией ленты о у ее кромок. Ведущий ролик 6 закреплен на валу 10, который направляется в подщппнике //, закрепленном на плите 5 основания. Вал 10 под плитой основания соединен с ведущим устройством (на чертеже не показан), который, например, сконструирован

таким образом, что лента а в такт работы машины движется непрерывно или прерывисто. Вплотную под плитой основания на валу Ю закреплено другое зубчатое колесо 12. Оно через паразитное колесо 13 находится в зацеплена валу 15, на верхнем конце которого закреплен ведущий ролик 7 и который направляется в подшипнике 16, закрепленном на плите основания.

Чуть спереди или сзади ведущих роликов 6 или 7 предусмотрены прин имные ролики 17,

18,оси которых сидят на поворотных рычагах

19,20. Их оси 21 и 22 поворота установлены в плнте 5 основания. Лрижимные ролики 17, 18 посредством усилия пружин 23, 24 растяження удерживаются в рабочем или нерабочем положении.

Между обоими ведущими роликами 5 и 7 установлен свободно вращающийся ролик 25 для направления ленты, посредством которого лента а протягивается на определенном расстоянии от следящего или соответственно считывающего устройства 3.

Кассета с лентой 4 содержит плиту 26 основания с центральным отверстием 27 главным образом с прямоугольным поперечным сечением. Плита 26 расположена во вставленном и закрепленном состоянии кассеты 4 несколько выше верхней поверхности плиты 5. По обе стороиы от линии симметрии Д-Л установлено еще но одному ведущему ролику 28, 29. В кассете предусмотрен прижимной ролик 30 для замены ленты, который может вдвигаться и выдвигаться по направлению линии симметрии Д-А, а в остальном соответствует прижимным роликам 17, 18. Вал 31 ведущего ролика 28 и вал 32 ведущего ролика 29 установлены в плите 26 основания. На нижнем конце обоих валов 31 и 32 под плитой 26 расположены зубчатые колеса 33, 34, которые находятся в зацеплении с паразитным колесом 35. Колесо 55 с возможностью свободного вращения и осевого перемещения кверху против давления пружины 36 сидит на пальце 37 у плиты основания 26 и находится в зацеплении с паразитным колесом 13 у илиты основания. Паразитное колесо 35 при замене кассеты 4 подается вверх.

Для того чтобы петля ленты, находящейся внутри кассеты 4, вследствие слищком большого растяжения ленты не повреждалась или не рвалась, ведущий ролик 29, установленный непосредственно перед выходной щелью кассеты 4, содержит устройство, посредством которого все приводиое устройство при слишком больщом растяжении ленты останавлнвается. На валу 32 установлен с возможностью свободного вращения зубчатый ролик 29. Вал 32 через закрепленное на нем зубчатое колесо 34, паразитные колеса 35 и 13 связан с приводным устройством (на чертеже не показано) для всех ведущих колес и выиолнен полым. На валу 32 сидит, кроме того, ступица 55, которая не может перемещаться на валу 32 в осевом и радиальном направлениях. На ролике 29 закреплен поводковый щтифт 39, который выходит в полое пространство 40 между роликом 29 и ступицей 55. Один конец пружины 41 сжатия закреплен на поводковом щтифте 59, другой - на ступице 55.

В полом валу 32 расположен перемещаемый в осевом направлении стерл ень 42, на верхнем конце которого выполнен паз 43. Вокруг центральной части стержня 42 установлена пружина 44, которая одним концом упирается в выступ стержня 42, а другим - в выступ приводного вала 32, так что стержень 42 в своем нормальном положении (см. фиг. 6) при разжатии пружины 44 перемещен кверху.

На щтифте 45 ступицы 55 установлен с возможностью поворота фиксирующий рычаг 46, который посредством пластинчатой пружины 47, один .конец которой закреплен к ступице 55, а другой упирается в рычаг 46, прижат к

стержню 42.

На нижнем конце стержня 42 закреплена державка магнита 48, в которую вклеен небольшой постоянный магнит 49, взаимодействующий с коммутационным контактом 50, нанример герметически замкнутым контактом, который может быть включен в электрическую цепь двигателя 51 приводного устройства.

Принцип действия ведущего ролика заключается в следующем.

При приводе вала 32 для подачи ленты, проложенной над роликом 29 по направлению стрелки Е, ролик 29 захватывается пружиной 41, которая отрегулирована на определенное усилие, например 2000 г. В этом рабочем положении поводковый штифт 39 не взаимодействует с фиксирующим рычагом 46, который вследствие этого отжат пружиной 47 к стержню 42. Для того чтобы контакт 50 удерживать замкнутым, стержень перемещается вниз до

тех пор (см. фиг. 4), пока фиксирующий рычаг 46 не защелкнется в паз 43.

Если теперь на периметре ролика 29 в результате загрязнения и сжатия петли ленты, находящейся в кассете, лента растянется на

определенную величину при применении 2000граммовой пружины, например при усилии 1200 г, ролик 29 поворачивается против направления транспортировки ленты и против усилия пружины 41 по отнощению к валу 32.

В результате этого закрепленный на пружине сжатия поводковый штифт 39 прижимается к упору 52 фиксирующего рычага 46, так что фиксирующий рычаг 46 отжимается из паза 43 и стержень 42 посредством пружины 44 перемещается вверх, так что приводное устройство останавливается.

После устранения неиснравности в кассете 4 и восстановления нормального натяжения ленты ролик 29 посредством пружины 41 снова поворачивается в нормальное положение, в котором поводковый штифт 59 не прилегает к фиксирующему рычагу 47. Стерл ень 42 снова опускается, и фиксирующий рычаг защелкивается в паз 43.

Коммутационный контакт 50 может, например, состоять из герметически закрытого контакта, который содержит стеклянную трубочку 55, в которую впаяны два контактных язычка 54 из мягкого магнита. Язычки под действием

водятся в соприкосновение один с другим, если постоянный магнит находится в осевом самом нижнем положении (см. фиг. 4). Наоборот, если постоянный магнит 49 находится в своем самом верхнем положении (см. фиг. 6), то его усилия не хватает, чтобы контактные язычки 54 отпрыгивали обратно в исходное положение и размыкали электрическую цепь двигателя 51.

Предмет изобретения

Система съема информации с пленки, в частности, для вязальных машин по патенту № 305680, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена устройством блокировки, выполненным в виде расположенного в полом приводном валу ведущего ролика подпрул иненного штока, взаимодействующего одним концом с коммутационным контактом, выполненным, например, в виде геркона, включенным в электрическую цепь электродвигателя, и контактирующего другим концом с подпружиненным рычагом, одно плечо которого расположено на штифте жестко закрепленной на приводном валу ступицы, а другое взаимодействует с поводковым штифтом зубчатого диска ведущего ролика, причем штифт и ступица связаны между собой пружиной сжатия.

Фиг 2

Фие 5

t3

Фи-z. 6

Z8

Фиг 7