УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ РАЗВАРИВАНИЯ СЫРЬЯ НА ВИНОКУРЕННЫХ ЗАВОДАХ Советский патент 1934 года по МПК C12C7/04 

Описание патента на изобретение SU35151A1

Предлагаемое устройство непрерывного действия для разваривания сырья на винокуренных заводах состоит из нескольких расположенных кольцеобразно цилиндрических, с коническим дном, секций. Заполнение секций измельченной массой производится или путем передвижной трубы или стационарными трубами с автоматическим затвором. Для закрывания верхних отверстий секций предназначено автоматически передвигающееся кольцо, тогда как другое нижнее кольцо служит для закрывания и открывания выдувного отверстия. С целью впуска пара в секцию в последней имеется барбатер, подача пара в который регулируются кулачками, передвигаемыми стержнями, расположенными на нижнем кругу.

На чертеже фиг. 1 изображает схему устройства спереди, с частичным разрезом; фиг. 2 - разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг. 3 - схему другого варианта устройства; фиг. 4 - разрез по линии CD на фиг. 3; фиг. 5 - третий вариант устройства; фиг. 6 - разрез по линии EF на фиг. 5.

Предлагаемое устройство (фиг. 1 и 2) состоит из нескольких, расположенных по кругу, цилиндрических с коническим дном, секций 3, соединяемых с баком 1 для измельченного картофеля при помощи подвижной трубы 2. Последняя скреплена с вращающимся кольцом 4, закрывающим отверстия 5 для наполнения секций. Кольцо 4 с трубой 2 вращается лапами 6, сидящими на вертикальном валу 7, периодически, через зубчатую передачу от электромотора, по направляющему устройству на секциях. Для уменьшения трения в направляющих кольцо пришабривается, а для устранения пропаривания устраивается уплотнение.

Труба 2 для подачи картофеля входит в отверстие в кольце и таким образом сообщается с наполняемой секцией. Секция 3 отличается от аппаратов Генце незначительной величиной конуса и отсутствием вентилей, т.е. основных причин взрывов; здесь также нет клубней картофеля, которые надо размельчать при выпуске.

Снизу каждой секции имеется вытянутое сопло 9, которое запирается и открывается кольцом 10, вращающимся лапами 8 от вала 7.

Пар для разваривания подводится через барбатер 11, и его подача регулируется кулачками 12, которые передвигаются стержнями 13, сидящими на нижних лапах 8.

Кулачки передвигаются по кольцу 14. и могут как совершенно выключать пар, так и, дросселируя его путем частичного закрытия входа в барбатер, сокращать его теплосодержание при начальном прогреве.

В случае надобности в промывке горячая вода может быть подведена после спуска разваренной массы в секцию через трубку 15 в отверстие кольца 4 под давлением 1-2 атм., где разбрызгивается через сетку на конце трубки. Трубка сообщается с баком 16 горячей воды и вращается вместе с кольцом.

Согласно второму варианту устройства (фиг. 3 и 4), все остается по прежнему за исключением способа загрузки секций растертой массой. Здесь масса поступает в секции 3 по трубам 2, которые сообщены стационарно с одной стороны с секцией, а с другой - с баком для тертой массы. На время наполнения секции в трубе, подводящей к ней массу, поднимается запорная задвижка 4′ кулачной шайбой 5′ кольца 6′, которое вращается лапами 7′, сидящими на валу 8′. Когда кольцо 6′ повернется, кулачная шайба 5′ отойдет, и не поддерживаемая им больше запорная задвижка 4′ давлением пружины 9′ опустится, разомкнув тем самым полость секции от трубы.

По третьему варианту изобретения (фиг. 5 и 6), поступление растертой массы осуществляется так же, как и во втором варианте - из сборника 1 по стационарным трубам 2 в секции 3 разварника. Для впуска и прекращения впуска служит запорная задвижка 4′, которая поднимается кулаком на лапе 22 и опускается после отхода кулака под действием пружины.

Подвод пара регулируется перепускным приспособлением 17, которое, периодически вращаясь валом 27, перепускает пар из кольца 18, куда пар подходит из котла, в кольцо 19, соединяющееся трубами 25 с барбатерами секций.

Спуск разваренной массы производится через трубы 20, которые сходятся над холодильным чаном, и регулируется периодически вращающимся кольцом с отверстиями 21.

Разваренная масса из трубы 20 идет в холодильный чан 23 со змеевиками 24 и мешалкой 25, оттуда по трубе 27 в смесительный чан 28, куда по трубе 29 поступает непрерывно солодовое молоко. Смесь размешивается мешалкой 30 и т.д.

Похожие патенты SU35151A1

название год авторы номер документа
Аппарат для непрерывного разваривания сырья в спиртовой промышленности 1940
  • Пржесневский П.И.
SU63842A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗВАРИВАНИЯ И ОСАХАРИВАНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ВИНОКУРЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА 1933
  • Чусов В.Г.
SU35152A1
Аппарат для непрерывного разваривания сырья в спиртовом производстве 1938
  • Бобрик И.П.
  • Парфенов Е.Г.
SU59612A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗВАРИВАНИЯ СЫРЬЯ В СПИРТОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 1937
  • Малченко А.Л.
  • Беренштейн А.Ф.
SU55805A1
Устройство для непрерывного разваривания и осахаривания сырья для винокуреннего производства 1938
  • Чусов В.Г.
SU58090A1
Аппарат для разваривания сырья 1977
  • Штейнберг Рувим Вульфович
  • Ротенберг Илья Хаскелевич
  • Издатная Регина Моисеевна
  • Шаповалова Ольга Михайловна
  • Ломов Виктор Михайлович
SU713558A1
ВАРОЧНЫЙ АППАРАТ 1941
  • Тинт А.А.
SU67480A1
Аппарат для разваривания растительного сырья 1985
  • Гладушняк Александр Карпович
  • Подгородецкий Олег Анатольевич
SU1321402A1
Установка для получения этилового спирта из крахмалистого сырья 1977
  • Колосков Сергей Павлович
  • Чернов Лев Михайлович
  • Зотов Виктор Николаевич
  • Устинников Борис Алексеевич
  • Сидоркин Владимир Юрьевич
SU682564A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗВАРИВАНИЯ И ОСАХАРИВАНИЯ СЫРЬЯ В СПИРТОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 1938
  • Малченко А.Л.
SU56261A1

Иллюстрации к изобретению SU 35 151 A1

Формула изобретения SU 35 151 A1

1. Устройство непрерывного действия для разваривания сырья на винокуренных заводах, отличающееся тем, что оно состоит из нескольких расположенных по кругу, цилиндрических с коническим дном секций 3, соединяющихся с баком 1 для измельченного картофеля (фиг. 1 и 2) при помощи подвижной трубы 2, для попеременной загрузки секций по мере вращения кольца 4 (фиг. 1), снабженного, в целях создания герметичности секций, уплотнением, каковые секции внизу снабжены соплами 9, запираемыми и открываемыми кольцами 10, вращаемыми лапами 8 от вала 7.

2. Форма выполнения указанного в п. 1 устройства, отличающаяся тем, что для регулирования поступления пара в барбатер 11 секций (фиг. 1) применены кулачки 12, передвигаемые стержнями 13, сидящими на лапах 8.

3. Форма выполнения указанного в пп. 1 и 2 устройства, отличающаяся тем, что для соединения бака 1 (фиг. 3 и 4) с секциями применены стационарные трубы 2′, снабженные запорной задвижкой 4′ с пружиной 9′, открываемой помощью кулачной шайбы 5′ кольца 6′, вращаемого лапами 7′ от вала 8′ (фиг. 3).

4. Форма выполнения указанного в пп. 1, 2, 3 устройства, отличающаяся тем, что для регулирования подвода пара применено приспособление 17 (фиг. 5), вращающееся от вала 23 (фиг. 6) и перепускающее пар из кольца 18 (фиг. 5 и 6), соединенного с паропроводом, в разделенное перегородками кольцо 19 (фиг. 5), соединенное с барбатером секций; для выдувания секции снабжены трубами 20, запираемыми и открываемыми кольцом 21 с отверстием.

SU 35 151 A1

Авторы

Берлин Р.Е.

Даты

1934-03-31Публикация

1932-10-29Подача