Известны аппараты для иепрерыеного разйаривания сырья в спиртовом производотве, снабженные разлимными размешивающими и измельчающими сырье 1присйо соблениями.
Предлагаемый апнарат для непрерьивного разваркванн-я Ьнабжен щнеками для перемещения сырья и приспоо:обле1ния1ми для его измельчения в виде дезинтеграторов. Аппарат отличается тем, что он снабжен паровой турбиной, на пройо-лжении вала которой укреплены шнек и измельчающее приспособление. С целью использования мятого пара турбины для разваривания сырья щ том же аппарате последний снабжен автома тическим клапанным регулирующим устройством.
На прйлатаемом че1ртеже аппарат представлен схемати но в разрезе.
Аппарат состоит из разваривающего барабана для об;работаи; сырья (измельчения и разваривания (ре1менно), имеющего при1водной механизм и ав томатпичеЬкИй кла1паганый регулятор для подачи отработанного -пара в разваривающий барабан.
Привощная ча1сть аппарата состоит КЗ корпуса 1 с камерой 5 для отработанного пара, имеющей два изолированных друг от друга отделения А и В, и с отъемной передней крыщкой 6, на которой закреплены сопяа 3, подводящие пар к турбинноаду колесу 2, и поцшипник для вала; 4. На -валу 4 ук1реплены турбинное колесо 2, приводящее В движение питающие щнеки 8 и Дезинтеграторы 10 развариваюпхего барабана. Отделение А ка1ме;ры 5 в стенке, обращенной к турбинному колесу, имеет окна для выпуска отработанного пара из турбины и соединено трубкой 9 с автоматическим клапанным устройством, от Которого идут труба М в отделение В камеры 5 и труба 12 в разваривающий барабан. В стенке отделения В камеры 5 имеются окна, через которые отработанный пар поступает в разваривающий барабан.
Разваривающий барабан имеет цилиидрический корпус 7, на передней части которого укреплен питательный механизм 20, например, наоос, инжектор и т. п., а к задней крыщке, несущей подшипник, S котором вращается второй конец Вала 4, присоединена отводная труба 13 с запорным устройством того или другого типа. На валу укреплены перемещающие развариваеiiyro массу цшеки 8 и пОДвиЖНые дезинтеграторюв 10, -из которых первый штифтйВОго, а йгфОй кулачного типа. Последний шнек 8 предиазначен для выталки.вания готовой массы че,ре-з трубу 13 из разварного бараба«а. Оба дезинтегратора юостоят каждый КЗ двух частей: аЖной вращаюа1ейся вместе с валом 4 и второй непоДвиж:Н:ой, закрепленной в корпусе 7. В неладвижной части первого , т. е. штифтового дезинтепратара 10 имеются цн.HiHflpH4etKHe отверстия, в которые шнеком проталкивается развариваемая маСса.
Автоматический клапанный регулятор состоит И13 цилин дра 14, разделенного 1продольной парегородкой на два изолированных друг друга отделения 15 и 17; последнее, в свою очередь, раз делено перегородкой на две изолированные друг от д(руга -«aiMepbi 18 И 19. В продольной перегородке расположены два клапана 16, пропускающие пар из .оиделения 15 в камеры 18 и 19. Против клапанов в наружной стенке цилинд;ра 14 И1меются с1м1отровые для: регулировки и ремонта клапанов.
Из о1тделе:ния А камеры 5 по 9 Отработанный oiap от турбины поступает iB отделение 15 автоматинеского клапанного регулятора. От ка .меры 18 отделения 17 идет труба И, отводящая отработан ный inalp ® о:т1деление В камеры 5, из которой этот тар через окна поступает В раз ва ривающий барабан. От камеры 19 отделения Ii7 идет труба 12, по которой йтработайныйпар посТупает в Тот же барабан. Клапаны 16 устроены таким образом, что П|ропускают пар только из отделения 15 в камеры 18 и 19.
Аппарат преднааначен для одновремеиного измельчения сырья и его разваривания. Свежи Й naip через сопла 3 поступает на турбинное колесо 2, которое приходит во враща тельное движение. Так как шнеки 8 и дези нтегратзоры 10 укреплены иа валу 4 ту рбинного колеса, то При вращении последнего начинают также вращаться и они. Разве денное 1во1дой или другой жи дкостью И(3мельчен)ное зерно илИ растер,тый картофель непрерывно под давлением поступает из питат1ельно го механиз/ма 20 в разваривающий барабан. rieplBbtM щнеком 8 ма1сса иепрерыено подает1ся к неподвижному диску первого дезинтегратора 10 и проталкивается через имеющиеся в нем отверстия, после чего масса дробится вращающейся частью дезинтегратора 10 и вторым шнекОМ подается на второй дезин тегратор, где Дробление продолжается.
Одновременно с этим процессом, измельчения прои1схоД1Ит и разваривание массы о.трабо танньг.м паром турбины. Отработанный inap выхо)дит через окна кожуха в отделение А камеры 5, из которой по трубе 9 поступает в отделение 15 автоматического клапанного регулятора:, проходит через клапаны 16 и по трубе 11 поступает через окна отделения В камеры 5 в переднюю часТь развари вающело барабана и по второй трубе 12 В среднюю часть барабана. Когда iB 1развари8а}ощем барабане устаиавливаегся заранее за1данное давление, необходимое для разваривания сырья, клапаны 16 закрываются автомати1чеоки. Как только это давление падает «иже установленного, пар в камере 15 поднимет кла1паны 16 и начнет inOCTynaTb В ра13 варнвающий барабан. Как только давление пара в разваривающем барабане вновь достигнет заранее заданной величины, клапЗНы 16 закроются и приток пара в ба рабан прекратится. Готовая разваренная маЬса щнекоМ выталкивается из ра1звари1вающего барабана через трубу 13.
Предмет изобретения.
Аппарат для непрерывного разваривания сырья в С1пяртов 0м производстве, состоящий из гор из0нтального цили1н1дра: с сеТяатыми Дисками, разделяющими его на несколько отделений, и с/сн, на которой укреплены щнеки для шередвижения сьврья и устройства для его измельчения, о т л и ч а. ю щ и й€ я при.менением, с |целью использования энергии пара как Для приведения в движен1ие щнеков и изме пьчающих устрой ст|в, так и для ра1з1варивания сырья, Турбины 2, продо лжение вала
которой служит осью для шнеков и измельчающих устройств, и автоматического- Клапанного регулятора 14
для направления отработанного параиз турбины в разваривающую часть аппарата.
