Изобретение относится к оснастке используемой при сборке труб под сварку без применения подкладных колец.
Известно устройство для сборки и центровки труб, состоящее из двух соединяемых между собой центрирующих головок с посадочными поясками на наружной поверхности и съе.много установочного разжимного приспособления с центрирующим диско.м.
Отличительной особенностью устройства является то, что центрирующий диск установлен с воз.можностью радиального перемещения относительно разжимното приспособления и выполнен со сменной конусной насадкой, причем устройство снабжено центрирующей скобой, охватывающей центрирующие головки по их посадочным пояскам.
Это повышает точность сборки труб под сварку.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 показана центровка концов труб при оборке стыка под сварку; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
Устройство для сбор,ки и центровки труб представляет собой комплект, состоящий из установочного приспособления /, двух центрирующих головок 2 и центрирующей скобы 3.
смонтированы разжимные кулачки 5, соединенные с тягой 6, несущей на конце зажимную га-йку 7. С помощью кольца 8 с зазором, допускающим возможность радиального перемещения, на корпусе укреплен центрирующий диск 9 со сменной конусной насадкой W, установленной коицентрично посадочно.му пояску а центрирующего диска, выполненному на его наружной поверхности. Насадка выполнена сменной для обеспечения центровки ряда размеров труб. Часть наружной поверхности диска снята для образования задепов в.
Центрирующая головка имеет корпус //, выполненньш в виде полого полудиска с посадочны.м пояском и зацепами, в котором размещен плавающий зажим, содержащий рычаги 12 с закрепленными шарнирно на концах призмами 13, соединенные между собой коромыслом 14. Корпус с коромыслом соединен винтом 15, опорная новерхность головки которого выполнена щершавой. Через паз, расположенный на боковой стенке корпуса, и отверстие в сухаре 16 в призму ввернут винт 17.
Центрирующая скоба 5 выполнена с центрирующей поверхностью и в ней смонтированы две пары Г-образных прихватов 18. Для выполнения электроприхватки стыкуемых труб в .корпусе скобы имеется окно 19. 3 При работе для установки центрирующей головки 2 на трубе разжимные кулачки устаиовочного приспособления / вводят в трубу до упора насадки 10 в ее торец и вращением гайки 7 закрепляют это приспособление. При5 этом независимо от установки кулачков по внутреннему диаметру насадка 10 вместе с центрирующим диском Я перемещаясь в радиальном направлении относительно корпуса 4 установится концентрично кромке внут-10 реннег о диаметра трубы. Центрирующая скоба 3 с установленной по ее центрирующей поверхности и закрепленной нрихватами 18 головкой наклады-15 вается своей центрирующей поверхностью на ГиГо:сГенГ и° зГкр п ;ется н; ;2ГГ хватами. Вращением винта 15 через коромысло 14 и рь1чаги 12 призмы 13 обжимаются20 по наружному диаметру, закрепляя центрирующую головку на трубе, при этом посадочнь1Й поясок центрирх-ющей головки установится концентрично кромке .внутреннего диаметра в связи с наличием плавающего зажи-25 ма оловни .и..центрирующей поверхности скобы 3. Затяжкой винта /7 .призма головки фиксируется от .ароворота. Прихваты, крепящие центрирующую головку к скобе, отводятся% установочное нриспособление вместе30 с центрирующей скобой снимается, а на трубе остается закрепленная и сцентрированная 4 относительно кромки внутреннего диаметра головка. В такой же последовательности производится установка другой центрирующей головки на второй (пристыковываемой) трубе, Скоба своей центрирующей поверхностью накладывается на посадочные пояски головок, закрепленных на концах собираемых труб, прихваты заводятся в зацепь, головок, и производится прижатие их к центрирующей поверхности скобы. При этом кромки сть,ка собираемых труб устанавливаются концентрично между собой без уступа и без осевого перемещения труб. После выполнения электроприхватки стыка устройство снимается, Пред мет изобретения Устройство для сборки и центровки труб состоящее из двух соединяемых между собой центрирующих головок с посадочными поясками на наружной установочного разжимного присиособле„„я с центрирующим диском, отличающееся тем, что, с целью повышения очиости соорки труб под сварку и расщирения возможностей примеиения, центрирующий диск У™в;; возможностью радиального перемещения от носительно .разжимного приспособления и выполнен со сменной ко.нуснои насадкой причем устройство , скобой, охватывающей центрирующие голов ки по их посадочным пояскам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки труб различного диаметра под сварку | 1989 |
|
SU1764917A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2012 |
|
RU2474671C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2190078C2 |
Устройство для нарезания резьбы | 1990 |
|
SU1773608A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1971 |
|
SU291764A1 |
Приспособление для сборки под сварку | 1973 |
|
SU478704A1 |
Внутренний центратор для сборки под сварку труб | 1981 |
|
SU1007884A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и ЦЕНТРОВКИ ТРУБ | 1969 |
|
SU235882A1 |
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРПУСА СЕРДЕЧНИКА СТАТОРА КРУПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU333654A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ТРУБ ПРИ СТЫКОВКЕ ПОД СВАРКУ | 1991 |
|
RU2053086C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация