Устройство для нарезания резьбы Советский патент 1992 года по МПК B23G5/00 

Фиг f

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для нарезания наружных и внутренних резьб на трубах.

Известно устройство для нарезания резьбы на концах труб, применяемое для нарезания наружных резьб на концах труб и содержащее оправку с разжимными шариками, вставляемую в трубу и установленную на резьбе оправки головку, несущую два коромысла с резцами на одном конце и опорными роликами на другом конце, взаимодействующими с втулкой, имеющей цилиндрическую и коническую наружные поверхности.

Недостатками данного устройства являются его сложность, нежесткость и малая универсальность, а также ненадежность закрепления его на нарезаемой трубе. В данном устройстве нельзя нарезать внутреннюю резьбу на концах труб и нельзя применять плашку, а также метчик для нарезания внутренней резьбы на конце грубы.

Известно приспособление для нарезания резьбы, содержащее механизм ориентации инструмента, выполненный в виде сопрягаемых посредством резьбы втулки, режущего инструмента и стакана, дополнительную резьбовую втулку, установленную с возможностью фиксации относительно первой втулки, причем шаг резьбы дополнительной втулки равен шагу нарезаемой резьбы.

Недостатками данного приспособления являются сложность изготовления и нарезание резьбы одного размера, а при нарезании резьбы другого размера надо менять режущий инструмент Кроме ого, приспособление имеет малую универсальность и нельзя мм нарезать внутреннюю резьбу.

Цель изобретения - расширение функциональных и технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленной между корпусом и стаканом копирной втулкой, из внутренней и наружной поверхностях которой выполнена резьба различного шага, предназначенная для взаимодействия с резьбовыми поверхностями корпуса и стакана, выполненными с различным шагом, двумя стопорными винтами, установленными в корпусе м стакане и предназначенными для поочередной фиксации копирной втул- Ки, при этом на наружных поверхностях ста- кана и копирной втулки выполнены цилиндрические канавки, ширина каждой из которых равна длине резьбовых поверхностей, выполненных соответственно на внутренней поверхности копирной в гулки м внутренней поверхности корпуса.

Иа фиг. 1 изображено устройство для нарезания резьбы со сменными втулками в разрезе и в сборе перед нарезкой труб меньшего диаметра; на фиг. 2 - плашкодержатель с установленными в нем сменными призмами-губками для закрепления квадрата хвостовиков метчиков; на фиг. 3 - разрез ,&- А на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство в сборе без сменных втулок перед нарезкой трубы

0 максимального размера; на фиг. 5 - плашкодержятель с установленной в нем плашкой.

Устройство для нарезания резьбы (см.

фиг. 1 5) состоит из корпуса 1, в котором по

копирной резьбе с шагом, соответствую5 щим тагу трубы большего нарезаемого диаметра, установлена копирная втулка 2, закрепленная через паз зичтом 3, стакана 4. закрепляемого на наружном диаметре грубы 10 винтами 5. сменных втулок 6-9,

0 центрирующих трубы 10 в устройстве, уста- новов- шаблонов 11 14 резьбовых резцов в зависимости от нарезаемой резьбы, рассчитанных на нарезание трубной резьбы пяти размеров, резцедержателя 15, Г-образных

5 подкладок 16 и 17 для осевого смещения чистового резца 18 относительно чернового оезца 19 на полшага нарезаемой резьбы, сменных плэшкодержзтвлей 20 и 21, в которых центрируются сменные призмы-губки

0 2 - 24, винтов 25 для закрепления резцов 18 л 19, стопорных винтов 26 для закрепления з выточке корпуса устройства резцедержателя 15 съемной ручки 27 для вращения корпуса 1 и плашки 28. Стопорный винт 3

5 также фиксирует копирную втулку 2 на стакане 4 в навернутом положении.

Принятые на фиг. 1-5 обозначения параметров устройства:

L - длина устройства дл нарезания

0 резьбы;

di - максимально допустимый диаметр нарезаемой трубы,

rJ2 - диаметр центрирующего отверстия а сменных втулках цлл труб меньшего диа5 метра;

d -- диаметр выточки в корпусе устройства под резцедержатель и плашкодержа- тель;

И -длина пояска внутренней резьбы на

0 второй копирной втулке;

2 - длина цилиндрической выточки за резьбой на первой копирной втулке;

(з - длина пояска нарезки внутренней оезьбы на корпусе устройства;

5Ц - длина наружной цилиндрической

выточки на второй этулке;

rJ4 - диаметр наружной выточки на первой втулке;

- внутренней диаметр резьбы на второй втулке;

D - наоужчый диаметр резьбы на пер вой втулке

D - диаметр внутренней цилиицоиче- ской выточки на второй вт-лке

D2 - наружный диамето пезьбы на вто рой втулке,

Оз - диаметр внутренней выточки за резьбой в коопусе устройства

ds диаметр рааиапьчого отвеостия в корпусе устройстза для постановки ной ручки

При « опоке y- ipouciea для «аоезэния резьб1- лог i следующим обоазом (см фиг 1-5

СнаиЈ г: в 1 устройства ввертывают копир 1/к втлку 4 закрепляют винтом 3 , во резьбу копирно/i 01) 2 eeeoi- вачгг HP тоебуе- мую mv6 i4y 4 ц -ор нчивакм в него крепежиы пинты 5 после в посацо«- ное отверст не di с-акана 4 вставляет требуемую сменную втулку Затем в выточку диаметром d с рабочего торца корпуса 1 устройства стопорным винтами 26 закрепляется резцедержатель 15 В посадочное отверстие di резиедеожателя устанавливаются сменные установы-шаЬлоны 1 - 14 которые броутся з зависимости от размеров нарезаем 1 оег-oi:

Установка и чя р -пен е о оез- цедержате р .с в- -плов и Упираясь seo iJ/PO i п угтрнов иаблон в рачи-э к-ч-ч- гэзз/ c ji °DPrx ля з креппя отся F, nrvv 2-5 резей1 18 зо/рт° 4 9 Дтя смешения на полшага Jw оезьбо под вой оезсц 19 став 1гг соогветс. ау-ощг размеонзя г-образча/ подкладка 16 /, , / Затем дпя п -сзл ч1/ Оопусх 1 стропе вз момента резания в о гаере.ие ds коопуса 1 ставится съемная руч.с 7 Ча Фиг 1 зано ус1ройотп,о т гооо лла резьбы меньше з. ерг г исмоу ьзо ан - ем втуло 6-9

1 ри наогзэниь плашкой (на фиг 5) в выточку гоогкся vc, ройстра с диам- т- ром б устаньзл /за т - i лаш (одеожа, ID 20 чпи 21 с , 2t / Сс репллется стоПОР г Ь,Рт1/ ЗИ«1ЙМ 26

Пр/ нарэззнь- , , рэ ье/i резьбы метчиком (см Ф г j j пп од ожатель 20 или 21 вставлягстсй с энные призмы- губки 12 23 и пи ° Д) с згоетлен квадрата хзо тсз /ка стч111 На фиг -1 г-.оксззьо усгоойстзо Б сборе без смеь. ых дтуло /я нзосзания резьбы не Tpyrje i-ca -и ллсисго дие -,с ра о i

устройгь.с рзои зог -леду CLUKP, лбра- зом

Dvn-i O s зависимости от диаметра ео эвпяется на определенную длину в посадочное отверстие di стакана 4 (если мзк- сималвного оазмера) или отверстие d2

сменной установленной в отверстии di После этого стакан А винтами 5 неподвижно закрепляется на трубе 10 Сэма же груба 10 надежно закрепляется в губках слесарных Tt или в газозом ключе При

0 том вершины чернового 18 и истового 19 резиов отдельно от головки заранее установлены в резцедержателе 15 по устэнову- шаблои./ 11 14 на требуемом диаметре со смещением один относительно другого на

5 полшагг резьбы подкладкой 16 или 17 в за- зи-имостн ст параметров нарезаемой оезь- бы на коние трубы

Копирнэя втулка 2 с закрепленным на ней винтами 3 в корпусе 1 с резцами 18 и 19

0 вывернута относительно упорного ториз стакана 4 нз длину нарезки резьбы на трубе В этом положении деталей устройство (см фиг 1) подготовлено для наоезанмя труб меп ьи-е о о,змера После настоойки ст5 ройствБ (см фиг 1} гно готово на нарезку определенной (заданной) резьбы трубы меньшего размер (см фиг 31

8 пт сгст е кгопуся строкстз вставляете емн -с; с: 2 и, перестчв0 ля ге Б ся дуюн,ыэ огвео т:,е di, производится /ю --грссча гг; ы ч-i до тех гоо -т i Or i то тг эо, с рн/тое хм ; ccf ге ьоы dj не выйдет пг LKI ч -.с1 - г аг жио

5 оезьбойд а З ро vi ncne .-того ре ьбово в нии п г i орс 1 4i в конце vc ,JOUCTS 1Эиздает в u - ли :дрииескую в тс-ку г ,с ройитво ., резца«.|| но едвиг яс про0 ксучиваетс во- ру своей оси тач h - а d3 из Г) D- и оезцы 18 и 9 ззкзн1Ч|В Ю .-аоезк/ ргэьбы кольцевой кгнавкой

При чспезануи оезьбы чз тоубе максимального диаметра с крчпнь м tuaroM (см

5 фиг. 4} сменные центрирующие втулки 6-9 исклк с гя из устройстве и центоиоова- кме прсызводитсч непосредственно по отвеосгпю d, г..з.сана -4 и отверстия di з резцедержателе 5 пои этом 1з Ц

0Копирчая 2 (см ф«т 4) полночью наееетыззется до vnopa в торец ци- линт,.сой выто- ки стакана 4 и жестко за оегляе-ся от отвертывания винтами 3 находящимися в ней В это время

5 вин г 3 вузертыЕ ется з паза второй вт.гл- кк освобождай корпус 1 с резцами 18 и 19 от жесткой связг с втулкой 2 Затем корпус 1 навертузается на наружкуо резьбу С 2 в гулки 2 г yueirv дликы нерезки ка трубе, После эго-о производится наоезкз крупной

резьбы на трубе, ка , pamr с ной меньшей резьбы з данное -.ч чае роль копмрчой вгулю г г, -е корпус 1 устройства, а роль т оотсл полняет закреяленмзг мч к-сг . р втулка 2.

При нарезании резьбы нз дартными плашкаади (см fywr 5} r i камм (см. фиг. 2} в устройстзс . с вместо резцедеожагеля 15 maujvcntr ли 20 и 21 или сменные призгль-гуС / 24 для закрепления метчика поел, о1 i« резание резьбы производлтсз j ным способом (см фиг 1 и 4) sac7 от параметров резьбы трубы

Устройство i-id.jex -io ы pabc 3, к . но и просто в изг ловленми, так как си из простых по KoisCfрукции дета те вращения Устройство /низерса iui с «

СКОЛЬКУ Позволяв) -ictpSSd ГЬ 6оПоЕЬО|7 Д аи

зон резьб на трубах и применяв как ,iput, ye резьбовые резцы, так м стандартна j HJ, i и метчики. Устройство дает .j-i, экономию в связи с сокращением , ДОРОГОСТОЯЩИХ И СЛОЖНЫХ ИНС1руйв.1 Ui.

плашек и метчиков и найдет ( менение в народном хо 1ййс1ве ка ..ь

потребления для садоводов и i г РГ5Г й-додггпроволииков

Формула изобоетения

VCTOO CTBO эля нарезания резьбы српус с оукоятками, стакан, сот -ртстверно 8 внутренней и наружной

я рхнос ях которых выполнены резьбо эрхнос и, и закрепленный в корпусе

пс оумечгоцерхаталь, отпмчающее- г что иегью расширения функциоjr , « TfiXr o iO jecKi/ix возможностей,

т , счабжзно устэиовленьой между

л i , ст,аио ,слирной втулкой ча

звг Ч5л я гЗрУхК япй поверхностях котоj- аыполненз оезьба различного шага,

ртганазеаченная дл взаимодействия с

j l-5OEb h K ГчийврХНОС ЯИИ КОрПуСЭ И ,|я зиполне - с различным .ijdro, двумя чЛ-порными вмнтами, уста- 1 jB ieH ib 4w d корпусе и стакане и предназ- ачснньими дл поочеиедной фиксации ,о (ИОмой втулки, при этом на наружных по- )&охчост х стакана м копирной втулки вы- lO trieiibs ц / ндрические канавки, ширина дой и которых равна длине резьбовых юверхкостей, випо/ыэнных соответствен- jo а йЛ/1речкух гюверхностях копирной П-Г/Р и корпуса

Использование: нарезание резьбы раз личного типоразмера на концах труб при помощи резцов или плашек Устоойствс содержит корпус 1 с рукоятками и инструмен- тодержзтелем, стакан 4, копирную втулку 2, сменныз втулки 6 - 8 На внутренней поверхности корпуса 1 и наружной поверхности копирной втулки 2 выполнены резьбовые поверхности одного шага, а на наружной поверхности стакана 4 и внутренней поверхности копирной втулки 2 выполнены резьбовые поверхности другого шага. Копирнэя втулка 2 может быть жестко связана тибо с корпусом 1, либо со стаканом 4 при помощи винтов 3 Для установки устройства на трубах с различным диаметром используются сменные втулки б - 8. В корпусе 1 устанавливается резцедержатель 15, в чотором закреплены либо оезцы либо плашка, Резцы вь стэалчгсгея Б устройстве на требуемый диаметр обработки при шаблоне 10- . 5 л.

V г ; B---V, /

Е7-

ч

,

( Х sV

i v ч ч| i :л. s

-. - / i - , А

А -А

five, k

фи 5

Щ2/