УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРПУСА СЕРДЕЧНИКА СТАТОРА КРУПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ Советский патент 1972 года по МПК H02K15/02 

Изобретение относится к области электромашиностроения, к технологическим устройствам для изготовления корпуса сердечника статора турбогенератора.

Для изготовления корпуса сердечника статора известно большоеКОЛИчество приспособлеи.ий, в частности приспособления, содержащие колонну, устанавливаемую на основаниИ, вокруг которой расположен обрабатываемый корпус, а тажже фрезерные головки с индивидуальными при(водами.

Однако известные устройства не обеспечивают высокой точности обработки рамы, усложняют процесс шихтовки сердечника статора и требуют больших затрат ручного труда н времени.

Целью предлагаемого изобретения является повьпшан-ие точности механической обработки корпуса сердечника статора на BceiX стадиях изгото1вления (обработка мест под установку призм, при-варка призм с помош;ью автоматов, обработка их после приварки) и снижение трудоемкости.

Предлагаемое устройство отличается тем, что на основании конщентрично колонне установлен..-центратор, а в верхней части колонны расположена траверса, обеспечивающая прижатие обра1батываемого корпуса к центратору, и между НИМИ расположена перемещающаяся по колонке площадка, на которой размещены суппорты фрезерных головок, общий делительный диск с отверстиями для фиксации головок и паводок, фиксирующий саму площадку в заданном положении с ,коло«но;й. Для повышения точности располол :ения призмы по шагу и радиусу площадка оснащена ноеодковым устройством, которым она соединена, но крайней мере, с одной обработанной призмой. При обработке первой призмы применена П-образная насадка, устанавливаемая на одну из Соседних необработанных призм; на указанную насадку устанавливается поводковое устройство.

На фиг. 1 - ко1нструкция-схема предлатаемого устройства для изготовления рамы сердечника статора; на фит. 2 - разрез А--А фиг. I; на фиг. 3 - площадка с поводковым устройством, установленным на насадку.

На фундаментном основании / закреплен центратор 2 с размещенной и закрепленной вертикально в его центре коло-нной 3, которая представляет собой трубу с наружным диаметром до 600 мм, высотой около 8000 мм. На центрирующие платики 4 центратора установлен вертикально корпус 5 сердечника статора, зажатый сверху траверсой 6, сцентрированной по колонне 3 при помощи конического диска 7 и по корпусу 5 при помощи центрирующих платиков 8, закрепленных на траверсе. Таким образом, траверса сочленяет

корпус 5, центратор 2 и колоину 3 в единое жесткое соединение, лишенное вибрации. Благодаря этому нежесткий сам по себе корпус сердечника статора приобретает жесткость и позволяет производить мехаиическую обработку с высокой точностью и чистотой. На колонне 3 установлена площадка 9, перемещаемая с помощью виита 10 Вгнерх и вниз внутри корпуса. Виит вращается редуктором 11, устащовлбнным на коническом диске. На площадке размещены фрезерные голо-вки 12. На фиг, 2 в качестве примера показано три фрезерных головки, «о их количество может быть более и мемее трех. Каждая из «их установлена на своем суппорте, позволяющем перемещать ее во всех направлениях и снабжена индивидуальным приводом. Для фиксации положения фрезерных головОК относителыно призм корпуса сердечника статор на площадке установлен делительный диск 13 с беговой канавкой 14 к фиксирующими отверстиями 15. Делительный диск выполнен сменным, что позволяет обрабатывать корпуса с различным количеством призм. Площадка снабжена, по крайней мере, одним поводковым устройством 16, фиксирующим возможные та-нгенциалыные смещения площадки 9 относительно обрабатываемого корпуса. Поводковое устройство жестко закреплено «а площадке и соединено с обработанной призмой. Для обработки первой призмы поводковое уст ройство соединено с П-образной насадкой 17, установленной на необработанной призме. Насадка заранее обработана с достаточной точностью по плоскостям. Колонны 18 предназначены для поддержания помоста и лестни|Ц, .необходимых для обслуживания устройств, а также размещения между ними грузов-противовесов, уравновеаиивающих площадку Р.

Устройство работает следующим о.бразом.

После установ-ки «орлуса 5 на платики 4 центратора 2 и зажатия рамы траверсой 6 включается привод площадки 9 и приводы фрезерных головок 12 и перемещением площадки oBfiipxy вниз или снизу вверх nov винту .10 обрабатьгваются пазы под у-становку призм. Одновременно фрезеруется столько пазов, сколько фрезер.ных головок установлено «а площадке 9. Скорость подачи площадки и

головок выбирается в зависимости от режима резания. Для обработки следующей группы пазов фрезерные головки перемещаются по беговой канавке М на необходимую величину. Аналогично обрабатываются окончатель-но

приваренные призмы, но при этом на площадке 9 устанавливается поводковое устройство 16, которое перемещается вместе с площадкой и поводком, скользящим либо по П-0бразкой насадке (при обработке первых призм), либо

по одной из уже обработанных призм, предотвращая возможные смещения площадки и таким образом обеспечивая точность обработки призм ПО щагу и радиусу.

Предмет изобретения

1. Устройство для механической обработки корпуса сердечника статора крупной электрической мащины, содержащее фрезерные ГО25 ловки с индивидуальными приводами установленную на ос/новании вертикальную колонну, снаружи которой расположен обрабатываемый корпус, отличающееся тем, что, с целью повыщ&ния точности обработки и снижения

30 трудоемкости, на основании концентрично колонне установлен центратор, а в верхней части колонны - траверса,, обеспечивающая прижатие обрабатываемого корпуса к центратору, и между траверсой и центратором уста35 новлены: площадка, перемещающаяся по колонне внутри корпуса, на которой размещены суппорты фрезерных головок, перемещающиеся ПО кольцевой канавке, делительный днс-к с отверстиями для фиксации головок и щово40 док, фикоирующий площадку в требуемоЩ положении.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанный поводок снабжен заранее обработанной насадкой с П-образньш сечением,

45 устанавливаемой на одной и-з необработанных призм корпуса.

А-А

П lfi