Известны обдирочно-шлифовальные подвесные станки, оснащенные устройством для продольной балансировки станка в целом.
Предлагаемый станок отличается от известного тем, что использоваииое в нем балансировочное устройство выполнено в виде пружинно-рычажного ме.ханизма, обеспечивающего быстрое нанравленное перемещение цетра тяжести подвесной части станка относительно подвески и его фиксацию в заданном положении. Этим достигается возможность регулирования усилия прижима шлифовального круга к обрабатываемой иовер.хности в процессе обработки, а также исключается влияние износа шлифовального круга на равновесие станка.
На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий ВИД; на фиг. 2 - вид на подвеску; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
На подвесной раме 1 размещен электродвигатель 2 с ременной передачей 3, сообщающей шлифовальному кругу 4 вращательное . В верхней части рамы установлен кронштейн 5, предназначенный для крепления нылеотсасывающей системы, и корпус 6 балансировочного устройства. В корпусе выполнены пазы, в которых размещены оси 7 скобы 8 с насаженными на них шарикоподшипниками 9 и сухарями 10. В сухари упираются с одной стороны регулируемые пружины И, а с другой стороны сдвоенный рычаг 12 нодвески. К малому плечу подвески
крепятся два гпбки.х троса 13, передние концы которых подсоединены к рычагам управления 14, вынесенным в зону обслуживания станка на рукоятку 15.
В нерабочем состоянии станок подвешивается за скобу 8 и уравновешивается так, чтобы положение несущей рамы было горизонтальным. В начале работы режущую кромку круга подводят к обрабатываемой поверхности, при этом оператор, воздействуя
на рычаги управления 14, посредством гибких тросов 13 поворачивает сдвоенный рычаг 12. Поворот рычага перемещает сухари 10 и оси 7 скобы 8 вдоль паза в корпусе 6. В результате центр тяжести станка смещается отпосительно начального положения, и станок выходит из равновесного положения, создавая своим весом необходимое усилие щлифовапия. Величина усилия зависит от величины смещения центра тяжести. По окончании обработк оператор отпускает рычаги управления 14, и оси 7 скобы 8 под воздействием пруЖ 1н // возвращают станок в исходное равновесное положенпе. При этом исключается влияние уменьшения веса абразивпого круга
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной обдирочно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU621551A2 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2364487C1 |
СТАНОК РЕЛЬСОШЛИФОВАЛЬНЫЙ | 2005 |
|
RU2287633C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ БУРОВОЙ ГОЛОВКИ | 2004 |
|
RU2311277C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050248C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРУБКИ, КЛЕПКИ, ТРАМБОВКИ | 2009 |
|
RU2412783C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044627C1 |
ПОДВЕСКА ГЛИССЕРА К КОРПУСУ СУДНА | 2006 |
|
RU2368537C2 |
Маятниковый шлифовальный станок | 1988 |
|
SU1593921A2 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ОБДИРОЧНЫЙ СТАНОК | 1964 |
|
SU222895A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация