Подвесной обдирочно-шлифовальный станок Советский патент 1978 года по МПК B24B23/02 

1

Изобретение касается шлифовальной обработки и может быть использовано в машиностроительной и станкостроительной промышленностях.

По авт. св. № 351680 известен подвесной обдирочно-шлифовальный станок, смонтированный на раме, несущей шлифовальный круг с приводом и механизм управления, оснащенный механизмом для регулировки положения центра тядсести, выполненным в виде подвижных сухарей, взаимодействующих с пружинами и рычагами.

Однако в процессе эксплуатации этого станка возникает его продольный дисбаланс, вызываемый смещением двигателя вследствие растяжения ремней привода шлифовального круга.

Предложенный станок отличается от известного тем, что в нем механизм для регулировки положения центра тяжести снабжен регулируемым упором, установленным с возможностью взаимодействия с сухарями.

Это обеспечивает устранение продольного дисбаланса станка.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - нодвеска; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

На подвесной раме 1 размещен электродвигатель 2 с ременной передачей 3, сообщающий шлифовальному кругу 4 вращательное движение. На раме 1 установлен зажим 5 и корпус 6 механизма для регулировки положения центра тяжести. В корпусе 6 выполнены пазы, в которых размещены оси 7, скобы 8 с насал енными на них шариковыми подшипниками 9 и с сухарями 10. В сухари упираются с одной стороны регулируемые пружины 11, а с другой стороны - рычаг 12 подвески. К малому плечу рычага 12 подвески крепится тяга 13, передний конец которой соединен с рычагом 14 управления, вынесенному в зону обслуживания станка на рукоятку 15. В корпусе 6 подвески установлен регулируемый жесткий упор 16, снабженный фиксирующим винтом 17.

В нерабочем состоянии станок подвешивается за скобу 8 и уравновешивается так, чтобы положение несущей рамы было горизонтальным.

Станок работает следующим образом.

Режущую кромку круга подводят к обрабатываемой поверхности, при этом оператор, воздействуя на рычаг 14 управления, посредством тяги 13 поворачивает рычаг 12. Поворот рычага 12 перемещает сухари 10 и оси 7 скобы 8 вдоль паза в корпусе 6.

В результате центр тяжести станка смещается относительно начального положения, и станок выходит из равновесного иоложения, создавая своим весом необходимое усилие шлифования. По окончании обработки оператор опускает рычаг 14 управления, и оси 7 скобы 8 под воздействием пружины И возвращают станок в исходное равновесное положение.

Восстановление продольного баланса станка при растяжении ремней осуществляется поворотом регулируемого жесткого упора 16 на необходимую величину с последующим его стонорением фиксирующим винтом 17.

Применение регулируемого жесткого упора с фиксирующим винтом, восстанавливающего дисбаланс станка, обеспечивает постоянство усилия прижима щлифовального круга к обрабатываемому изделию.

Формула изобретения

Подвесной обдирочно-щлифовальный станокпоавт. св. №351680, отл ич а ющи йся тем, что, с целью устранения продольного дисбаланса станка, механизм для регулировки положения центра тяжести снабжен регулируемым упором, установленным с возможностью взаимодействия с сухарями.

Ю