(Л . Изобретение относится к оборудова нию для таблетирования сыпучих материалов (аминопластов, фекопластов и т.д.), которое может быть использова но в ротационных таблетмашинах. Известно устройство для т летиров ния материалов, содержащее узел прес сования, состоящий из матрицы, пары свободно вращаю1цнхся роликов, контактирующих с торцами подвижных пуан сонов, расположенных вертикально по обе стороны матрицы, и выталкивающий копир; , взаимодействующий с одним из пуансонов. С целью уменьшения удельной мощности, затрачиваемой на таблетирование материалов, и уменьшения износа копира, в предлагаемом устройстве ос прессующего ролика, расположенного со стороны копира, смещена по ходу движения пуансонов относительно оси ролика, работающего с ним в паре, а диаметр его выполнен больще диаметра спаренного ролика. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из нижнего 1 и верхнего 2 прессующих роликов,смещенных относительно друг друга по ходу движения ротора 3. Радиус нижнэго ролика 1 больше радиуса верхн го ролика 2 на 2-5%. При вращении ротора 3 прессование таблетки 4 происходит в процессе ее перемещения в вертикальном нзправле162НИИ. Затем нижний пуансон 5 под воздействием ролика 1 смещает спрессованную таблетку и пуансон 6 вверх на 0,5-2 мм при конусности матрицы 7 0,01-0,05. Между верхним пуансоном 6 и роликом 2 в период смещения на величину h будет зазор, исключающий на личие усилия противодействия пуансона 6 (это противодействие определяется только величиной собственного веса пуансона). Дальнейшее выталкивание таблетки происходит как и в известном устройстве при помощи копира 8. Максимальная величина усилия вытал кивания наблюдается в первонач ьный момент сдвига таблетки. Дальнейшее ее движение из-за конусности матрицы 7 происходит с незначительньм усилием (порядка 5-10 от максимальной величины усилия выталкивания).. Такой способ прессования таблеток позволит перенрсти основную нагрузку усилия выталкивания таблеток с копира на нижний ролик 1, что приведет к уменьшению удельной затраты мощности привода, вращающего ротор 3, так как усилие трения-скольжения, возникаю щее .на плоскости копира при выталкивании, таблетки заменяется трениемкачением, а также уменьшит интенсивность износа копира. Износа роликов t и 2 в процессе работы машины практически не наблюдается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный таблеточный пресс | 1974 |
|
SU512929A1 |
Роторный таблеточный пресс | 1989 |
|
SU1705124A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС | 2012 |
|
RU2510672C2 |
Ротационная машина для формованияиздЕлий | 1979 |
|
SU804520A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДСЛАЩИВАЮЩЕГО СРЕДСТВА | 2006 |
|
RU2352145C2 |
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2165851C1 |
Роторная штыковая таблетмашина | 1976 |
|
SU653138A1 |
Роторная таблеточная машина | 1975 |
|
SU530798A1 |
Роторная таблеточная машина | 1975 |
|
SU567619A1 |
Автомат для таблетирования порошка | 1978 |
|
SU770836A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВА- НИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее узел прессования , состоящий из матрицы, пары свободно вращающихся роликов, контактирующих с торцами подвижных пуансонов, расположенных вертикально по обе стороны матрицы, и выталкивающийкопир, взаимодействующий с одним из пуансонов, отличающееся тем, что, с целью уменьшения удельной мощности,затрачиваемой на таблетирова- ние материалов, и уменьшения износа копира, ось прессующего ролика, расположенного со стороны копира, смещена по ходу движения пуансонов относительно оси ролика, работающего с ним в одной паре, а диаметр его выполнен больше 'диаметра спаренного ролика.
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1969-09-15—Подача