Устройство для таблетирования материалов Советский патент 1984 года по МПК B29B1/32 

Описание патента на изобретение SU352516A1

(Л . Изобретение относится к оборудова нию для таблетирования сыпучих материалов (аминопластов, фекопластов и т.д.), которое может быть использова но в ротационных таблетмашинах. Известно устройство для т летиров ния материалов, содержащее узел прес сования, состоящий из матрицы, пары свободно вращаю1цнхся роликов, контактирующих с торцами подвижных пуан сонов, расположенных вертикально по обе стороны матрицы, и выталкивающий копир; , взаимодействующий с одним из пуансонов. С целью уменьшения удельной мощности, затрачиваемой на таблетирование материалов, и уменьшения износа копира, в предлагаемом устройстве ос прессующего ролика, расположенного со стороны копира, смещена по ходу движения пуансонов относительно оси ролика, работающего с ним в паре, а диаметр его выполнен больще диаметра спаренного ролика. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из нижнего 1 и верхнего 2 прессующих роликов,смещенных относительно друг друга по ходу движения ротора 3. Радиус нижнэго ролика 1 больше радиуса верхн го ролика 2 на 2-5%. При вращении ротора 3 прессование таблетки 4 происходит в процессе ее перемещения в вертикальном нзправле162НИИ. Затем нижний пуансон 5 под воздействием ролика 1 смещает спрессованную таблетку и пуансон 6 вверх на 0,5-2 мм при конусности матрицы 7 0,01-0,05. Между верхним пуансоном 6 и роликом 2 в период смещения на величину h будет зазор, исключающий на личие усилия противодействия пуансона 6 (это противодействие определяется только величиной собственного веса пуансона). Дальнейшее выталкивание таблетки происходит как и в известном устройстве при помощи копира 8. Максимальная величина усилия вытал кивания наблюдается в первонач ьный момент сдвига таблетки. Дальнейшее ее движение из-за конусности матрицы 7 происходит с незначительньм усилием (порядка 5-10 от максимальной величины усилия выталкивания).. Такой способ прессования таблеток позволит перенрсти основную нагрузку усилия выталкивания таблеток с копира на нижний ролик 1, что приведет к уменьшению удельной затраты мощности привода, вращающего ротор 3, так как усилие трения-скольжения, возникаю щее .на плоскости копира при выталкивании, таблетки заменяется трениемкачением, а также уменьшит интенсивность износа копира. Износа роликов t и 2 в процессе работы машины практически не наблюдается.

Похожие патенты SU352516A1

название год авторы номер документа
Роторный таблеточный пресс 1974
  • Белакин Виктор Васильевич
  • Белоусов Владимир Александрович
SU512929A1
Роторный таблеточный пресс 1989
  • Смирнов Александр Георгиевич
  • Сиряченко Анатолий Романович
SU1705124A1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС 2012
  • Вареных Николай Михайлович
  • Романов Валентин Иванович
  • Архангельский Вадим Юрьевич
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
RU2510672C2
Ротационная машина для формованияиздЕлий 1979
  • Солнцев Александр Михайлович
  • Басанько Виктор Александрович
SU804520A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДСЛАЩИВАЮЩЕГО СРЕДСТВА 2006
  • Тренихин Геннадий Аркадьевич
  • Гаврилов Андрей Станиславович
  • Жуйкова Наталья Николаевна
RU2352145C2
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА 2000
  • Васильев В.А.
  • Захаров Н.В.
  • Тимофеев Н.И.
RU2165851C1
Роторная штыковая таблетмашина 1976
  • Юрсанов Анатолий Илларионович
  • Зимин Владимир Афанасьевич
  • Талис Николай Семенович
SU653138A1
Роторная таблеточная машина 1975
  • Каплин Виталий Иванович
  • Сиряченко Анатолий Романович
SU530798A1
Роторная таблеточная машина 1975
  • Кольман-Иванов Эрмар Эрнестович
  • Пудовиков Юрий Петрович
SU567619A1
Автомат для таблетирования порошка 1978
  • Семенов Валерий Михайлович
  • Репин Юрий Александрович
  • Чиркин Юрий Митрофанович
  • Зайцев Владимир Тимофеевич
  • Лебедева Раиса Александровна
SU770836A1

Реферат патента 1984 года Устройство для таблетирования материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВА- НИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее узел прессования , состоящий из матрицы, пары свободно вращающихся роликов, контактирующих с торцами подвижных пуансонов, расположенных вертикально по обе стороны матрицы, и выталкивающийкопир, взаимодействующий с одним из пуансонов, отличающееся тем, что, с целью уменьшения удельной мощности,затрачиваемой на таблетирова- ние материалов, и уменьшения износа копира, ось прессующего ролика, расположенного со стороны копира, смещена по ходу движения пуансонов относительно оси ролика, работающего с ним в одной паре, а диаметр его выполнен больше 'диаметра спаренного ролика.

SU 352 516 A1

Авторы

Чернявский В.П.

Лугин Г.Н.

Водченко С.Ф.

Мозырский И.Б.

Даты

1984-05-30Публикация

1969-09-15Подача