СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА» " "' '' '-'"^--- .-<. • ,v' '.:? • {;•'.',г;-;»- -^»Л^^^1'^Й;^:!?.= ;П-.-у;;./_6WB;jHOTSiA Советский патент 1972 года по МПК C08G63/18 C08G63/20 

Известен способ получения модифицированного полиэтилектерефталата нутем введения модификатора в процессе его синтеза из диметилтерефталата и этиленгликоля.

Цель изобретения - расширить ассортимент модификаторов, сообщающих улучщенные свойства изделиям из модифицироваиного полиэфира. Для этого в качестве модификатора применяют диметиловый эфир бицикло 2,2,2 окт-5-еп-2,3 дикарбоновой кислоты (ДМБК) в количестве от 1 до 7 .мол. %, считая на ис.ходный диметилтерефталат.

Применение указанного модификатора расширяет ассортимент модификаторов, сообщающи.х улучшенные свойства изделиям, например, волокнам из модифицированного полиэфира.

Волокно из модифицированпого полиэфира на основе ДМТ, ДМБК и ЭГ обладает более высокими сорбциоппыми свойствами к дисперсным красителям по сравнению с нолиэтилентерефталатиым волокном, что позволяет вести крашение изделий из этих волокон при 100°С, не применяя переносчики. Волокно имеет более низкую прочность и более эластично при сравнении с волокном лавсан. Снижепие прочности полиэфирного волокна позволяет получать изделия, не имеющие пилинга, следовательно, новая модификация иолиэтилентерефта.татя улучшает ценные нотребитсльские свойства волокна. Кроме того, введение в цепь сополиэфира бициклических звеньев, содержащих непредельную НС СН связь, открывает дальнейщие возможности для указанной модификации.

Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мещалкой и трубкой для ввода газа, помещают 7,680 г (99 мол. %) ДМТ, 0,090 г (1 мол. %) ДМБК, 4,5 мл ЭГ, 0,016 г ацетата Zn, 0,012 г трехокиси сурьмы, 2 капли

0 15%-ного раствора о-фосфорной кислоты в ЭГ. Переэтерификацию осуществляют в токе азота при иеремещивании с непрерывной отгонкой метилового спирта, постепенно 5 повышая температуру бани от 185 до 260°С. Поликопденсацию осуществляют нагреванием реакционной смесн 3 час при 260-280°С и остаточном давлении 1 мм рт. ст.

Пример 2. В конденсационную пробирку, снабженную трубкой для ввода газа, по.мещают 7,533 г (97 мол. %) ДМТ, 0,269 г (3 мол. о/о) ДМБК, 4,5 мл ЭГ, 0,008 г ацетата Со, 0,008 г ацетата Zn, 0,011 г трехокиси сурьмы, 4 капли о-фосфорной кислоты. Процесс осуществляют без перемешивания в условиях, описанных в пр 1мере 1.

кацпю осуществляют в токе азота при перс :o;i;u3a;ini; с отгопко метилового спирта, подъем температуры (температура пагрева i рубашки ав оклава) от 76 до

287-290°С и давле{ии 1 мм рт. ст.

П р и i с р 4. В- трехгорлуро колбу помещают 7,220 г (93 мол. %) ДМТ, 0,626 г

о-фосфо1М10и };; слоты. Процесс осуществляют в ycjioEiiqx, описанных в примере 1.

Свойства модифицнрОБанного полнэтилеитерсфталата (сополимеров), полученных при различу1ых моляр1 ых соотноншниях ДМТ и ДМБК, приведены в таблице.

Таблиц а

Из модифицированной смолы (К° 3) при температуре формирования 260-265°С, скороеть формовання 36 м/мин, температуре вытяжки 85°С и кратности вытяжки 4,15

получеио волокно, которое имеет следующие физике-механические показатели: разрывцая прочность 19,5 гс/текс, разрывное удлинение 39,1%, начальный модуль 8,6 кгс/мм, количество еорбироваиного красителя Бордо 2С

ири темнературе крещения 100°С за 2 часа составляет 2.2-10 г/см поверхности волокна.

Предмет изобретения

Сиособ иолучеиия модифицированного нолиэтилентерефталата иутем введения модификатора в процессе его синтеза из диметилтерефталата и этилеигликоля, отличающийся тем, что, с целью раещирения ассортимента модификаторов, сообщающих улучщенные свойства изделиям из модифицировалиого полиэфира, в качестве модификатора применяют

диметиловый эфир бицикло- 2,2,2 окт-5-ен-2,3 дикарбоновой кислоты в количестве от Г до

/ мол.

считая на исходный диметилтере фталат.