Устройство относится к области нанесения горячих покрытий.
Известно устройство для формирования слоя горячего покрытия на поверхности тиста, содержащее ванну с расплавом, валки и ультразвуковые преобразователи.
Целью изобретения является создаиие устройства, обеспечивающего повышение качества покрытия. Это достигается тем, что ванна снабжена резервуаром для масла, нижняя часть которого выполнена в виде конуса с отверстием, укрепленным на стенках ванны, соплами и насадками, которые выполнены заодно и направлены под углом к оси валков. Кроме того, ванна внизу может быть снабжена горизонтальной перегородкой со щелью для прохождения листа и смонтирована над слоем расплава.
На фиг. 1 схематически представлено описываемое устройство; на фиг. 2 - сопло и насадка, выполненные заодно, в двух проекциях.
.Устройство состоит из наружной ванны 1, валков 2 со щетками 3, ультразвуковых преобразователей 4, расположенных над верхней парой валков с обеих сторон листов, насадок и сопл 5 для подачи масла и удаления расплавленного олова из зева валков, выполненных заодно, резервуара 6 с клииовидным дном и со щелью 7 для прохождения листа, насоса
8 и бака-отстойника 9. Ванна 1 в нижней части снабжена гор113онтальной перегородкой 10, расположенной над расп.тавом, со щелью для прохождения листа.
Лист или лента, выходя из каждой пары валков, подвергается обработке струей масла, нагретого до температуры выше температуры плавления расплава. нагнетается насосом 8. Струя масла направляется на лист пз иасадок под углом с обеих его сторон. Это снособстзует снятию избытков раснлава. Изменяя скорость подачи масла можно изменять толщину покрытия. Сопла служат для удаленпя расплава из зева валков. Непрерывная циркуляция масла способствует его очистке и выравниванию температуры во всем объеме.
Дополнительный подогрев масла может осуществляться непосредственно в баке-отстойнике 9. Ультразвуковые преобразователи 4 служат для окончательной регулировки толщины покрытия. Резервуар б предназначен для фиксирования слоя расплава на листе, так как масло в нем нагрето ниже температуры плавления покрытия.
Предмет изобретения
1. Устройство для формирования слоя горячего покрытия на поверхности листа, содержащее ванну с расплавом, валки и ультразвуковые нреобразователи, отличающееся тем, что, с целью новышеиня качества покрытия, ванна снабжена резервуаром для масла, нижняя часть которого выполнена в виде конуса с отверстием, укрепленным на стенках ванны, соплами и насадками, которые выполнены за одно целое и направлены под углом к оси валков.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ванна внизу снабжена горизонтальной перегородкой со щелью для прохождения листа и смонтирована над слоем расплава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий на листовой прокат горячим способом | 1978 |
|
SU720048A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН ГОРЯЧЕЙ НАВИВКОЙ | 1968 |
|
SU213679A1 |
НЕТКАНЫЙ ПЛАСТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ПАКЕТА | 2004 |
|
RU2359888C2 |
НЕПРЕРЫВНАЯ РАЗЛИВКА МЕТАЛЛОВ ВЫСОКОЙ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТЕКЛЯННОЙ ФУТЕРОВКИ | 2008 |
|
RU2479377C2 |
КОВЕР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГОМОГЕННО РАЗВЕТВЛЕННОГО ПОЛИМЕРА ЭТИЛЕНА | 1998 |
|
RU2188265C2 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОПЭ СТЕКЛА | 1969 |
|
SU252559A1 |
НЕПРЕРЫВНАЯ РАЗЛИВКА РЕАКЦИОННО-СПОСОБНЫХ МЕТАЛЛОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПОКРЫТИЯ ИЗ СТЕКЛА | 2005 |
|
RU2420368C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU375326A1 |
СПОСОБ ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНОГО РЕЗЕРВУАРА | 1993 |
|
RU2120340C1 |
НАЛИВОЧНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU297507A1 |
Я Мениск олоЁа в зебе ёалкоб
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация