Настоящее изобретенное относится к о.бласти весоизмерительной .
Известные устройства для автоматического взвешивания конверториой плавки, содержащие тензометрические датчики, установленные на тележке для транепортировки разливочного ковша, и вторичны.й прибор с автоматической комненсацией веса ковша недостаточно точны.
Предлагаемое устройство для новышения точности снабжсчш блоком контроля шлака в струе, наи,олняЮЩей ковш, выполненным в виде акустического датчика шума, номещенного в направленном звукопроводе, и датчика контроля струи, черкез усилители нодключеннЫх к логической схеме, выход которой соедииеи со 1вторичн)1м ирибором.
Па чертеже ноказаиа блок-схема описываемого устройства.
Теизометрическне датчики 1, 2, 3, 4 соединены между собой (последовательно и согласно и нодключены ко вторичному прибору 5, связанному с блоком контроля шлака в струе, иаполнянощей ковш 6, выполненным в виде акустического датчика шума 7, номещенного в нанравленном зюуконроводе 8, и датчика контроля струи 9, через усилители 10 и // нодключеиных к .логической схеме 12.
в балансировочной балке сталевозной тележки (на чертеже не иоказана).
Устройство работает следующим образом.
При установке разливочного ковша на сталевозную тележку сигиал тензодатчиков /-4 поступает на вход вторичного прибора 5 и
компенсация производится автоматическая веса ковша.
При поступлении металла
ковш сигнал и вторичный тензодатчиков увеличивается, нрибор 5 регистрирует вес металла.
Работа блока коитроля шлака в струе, наиолняющей ковш 6, основала на изменении величины шума 1ирн наполнении ковша металлом и шлаком.
При появлении в струе, иапоЛ)гяющей ковш, шлака срабатывает .погическая схема 12, и вторичный прибор 5 начинает фиксировать вес шлака, поступающего в ковш.
Предмет изобретения
Устройство для автоматического взвешивания конверторной плавки, содержащее тензометрическне датчики, установленные на тележке для транснортиро;вки разливоч)1ого ковша, и вторичный нрибор с автоматической кo.rнeнcaциeй веса ковша, отличающееся тем, что, с целью повышеиия точности, оно снабжено блоком контроля шлака в струе, наполняющей ковш, выполненным в виде акустического датчика шума, помеш,синого в направленном звуко1нр01воде, и датчика контроля струи, через усилители нодключенных к лотИческой схеме, выход которой соединен со вторичным прибором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема сигнала со сталевозной тележки | 1974 |
|
SU484255A1 |
ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU397767A1 |
Сталевозная тележка | 1976 |
|
SU602303A1 |
ЛИТЕЙНЫЙ КОВШ | 1989 |
|
RU2044601C1 |
Способ определения масс жидких фаз в ковше и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1433638A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ШЛАКОВЫМ РЕЖИМОМ В КОНВЕРТОРЕ | 1973 |
|
SU384879A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГОМЕТАЛЛА | 1969 |
|
SU250196A1 |
УРАЛГИПРОМЕЗА | 1967 |
|
SU197642A1 |
СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU356039A1 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
J
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация