СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕПТЕРЕФТАЛАТА Советский патент 1972 года по МПК C08G63/36 

Описание патента на изобретение SU353428A1

Известен онособ лолучения нолнэгн.1сч11ере фталата путем полнкоиденсацнн терефталевой кнслоты ИЛН ее эфиров в нрнеутствп каталнзатора - алкоксидов германия.

Согласно нредлагаемому способу в качестве катализатора при си1ггезе нолиэтилептсрефаталата прн.меняют ге)манаты o6Hj,eii формулы Meli.-iGeoOo, где - ш.елочно1 металл, например Na или К.

Иредложеипые катализаторы вводят в реакционпую массу либо сами но себе, либо в виде 0,15-10%-пого гликолевого раствора, причем в количестве, обеснечивающем содержание гер.маната в реакиионной массе 0,001 - 0,5%, счнтая на исходный эфир нли кнслоту.

Предлагаемым способом получают полиэтилентерефталат с большей вязкостью, с лучшими люминесцентными свойствами и со значительно меньшей желтизной, чем пзвестнь м способом.

Прпмер 1. 38,8 г диметнлтерефталата, 27 г этпленгликоля, 5,4 мг иервичпого кислого германата натрня (IV) (I-IQ- люль иа 1 моль днметнлтсрефталата) н 16,5 мг мопометилтерефталата марганца (2-10 моль иа 1 моль диметилтерефталата) помещают з стбкляпную полимеризациоиную иробирку, имеющую внутреппий диаметр 25 мм. Реагенп-л 11аг)ева1()ч и течен.пе 3,5 чт пря 197 С ипч атмосферным дав.чеиием. 11еп|) поток сухого азота вводят через капи.чляриую гр бочку, доходя1цую д(1 дна реакционно олйы. После ,ии емпературу 1оете|Ненно в течс-миг 30 мин до 282° С, причем не участвован 1П1 | и ) эти.1еигл1 оль . Затем 13 м, тр фе1 илфосфата (2-10- .woJb па 1 миль Л ет 1лтерефталата) 1р1 бавля от и качес иг стаб 1лизатора. Давлеи е снижа ог Д( 0,1 0,3 мм рт. ст. oднoвpeмeпl o ер мен ивап 1 1 реакц 10 ИО азотом. Мере; 4 чс,с при 282°С вакуум , 1( че1Ч) полх чают полиэтп.1снтерефталат с ncTUUiioii низкость 0 0,70 . прозрачен и .меет комбп11а ипо цветов 0,3 расного i 1,2 желтого. Температура . 266,5°С, что у а1зывает на очень содержа днэт1 лепгли1 ;оля.

Пример 2. Процесс примера 1 ноыорм ют, замен в однако 5,4 мг перв 1чно1Ч) KHC.) го гермаиата натр1 я (IV) 2,7 мс .л} моль на 1 моль д мет 1лтереф ала га. Истинная вязкост полученноп) иолнэтп.емтерефтала составляет 0,67 дл:г. Полпэф 1р 1розрачен, характер 1зуется noeroBOii омбпиацией Ловибо гда з 0,1 i 1.1 желтого, расплавляется при 266,5°С (т. с. имеет очень низкое содержание диэтилеиглнколя).

Пример 3. Процесс примера 1 повторяют, заменив 5,4 мг ie|3Bii4iU)i4) киелсмч) ге)1маиата 1гатр11я (IV) 1,4 мг или 2, ли}ль иа 1 моль ди.мегилтерсфта.чата. Вя:ла)сть иол чешкич) иол 11эт11,теитерефтала1 а 0,654 (Jjii. Полиэфир ирозрачеи lU характе :111лучтся ииетовой комбинацией Ловибонда и:5 U,7 желтого; раси;1ав.1яе1ся при 26()С, что указывает па очень иизкск еод,ержаиие дизтн.ИНГликоля.

Пример 4. 38,8 с димети.Г1ере()1ала1а и 27 г утилеиг.пичоля иомеицио - н 11|)Обир1чу. Прибавляют 9,8 мг те1 рагид|)ата ацетата маргаииа (2-1() MOJII, иа 1 мол1 ;и1метилтере1)тала1а). 1 еагеит1,1 iiaijjeBaiOT в течоше 1,5 ЮС при иод атмосф|.ри1) д.аи,1е)П1ем. i 1еирер1 им11)П1 иосок еухого азота шзодят через каинл.пярную трубочку, Д .)ходян1у1о д(; диа реакцио1И10Й колб1)1. Иоеле (и ончаиии р -акции обмеиа эфиров темие 1ату1|у ноеччмкм 110 иовьииают в течение 30 мин до 282(; и оггоняют не участвовавии1Й is рсакиии этилеиг.чико.ть. Потом нр1и)авля1О|- 5,4 мг He jBH4H) ГО кне.того ге шаната натрия, т. е. 1,И) .-U иа 1 моль диметилте)ефталага. Давление ио) до 0,1- -0,3 лмг рт. ст. ирн и(pe ieiииваиии реакционной маееы азотом. (.Л1уетя 3 час при 282С вакуум снимают и получают иолиэтилеите)ефталат е нстииио )13)остыо 0,()8 дя/с. Полиэфир ироз П1чеи и нока.чывает 1.и етову1о комбинацию .Ловибонд,а н.ч 0,4 к)аеиого и 1,0 желто1о. Гемпе и1гура нлавления 267(., что указываеч иа очеиь инзьхл. содержание лт1этнлеигликоля.

11 р и .| е р 5. 38,8 диметилтерефталата и 27 с этилеигликоля иомещают в пробир:ку и ирибавляют 8,8 мг ацетата дигидрага циика, т. е. 2,10- моль иа 1 моль дилчетилтерефталата. Реагенты нагревают в течение 2 час 197(. иод атмоссрериы.м давлением. Пен)е1ЫЫ11 1Й ноток еу.хогс) азота В1И)ДЯ1 через ка)нлляриук1 грубочку, до.од.ягцук) .4,0 д.на |)еакидимиюй и|)обирки. После )ича11ия реакiiiiii обмена эфиров 1ч 1И1Ч1атуру иостеиенио иовьииаю в тсчеиие 30 мин до 2824, а ие участвовавичи в реаки.ни эчч1леи1.;|111:о,Ч1) очгоияюч. Пичом и|.)ибавляюч Г,4 .,,/,-/ дюиоге-р.1аната и атрия (IV), ч е. 1,.И; иа 1 л/гл-7() ди.метилтерефталача. и 13 Л1г ч-ри| нч1н,ч)оес11ача, Ч . С . 2-10 Mo.Ui иа 1 моль д.нмечилт ;:р,4 талача. Давление иоинжаю /i,o (),1 -0,3 мм рт, сч. при иеремсшиваишч )еа,ки.ионной чассы еухим а.чочом. J 1осле 3 час при 282°С вакуум снимаюI и иолучаюч ио.чнэ ил1Ч1чере()талат с истииной вязкосччло 0,69 дл/с. Полиэфир ирозрачен и -иоказываеч инечовую ivO.iбииаи.ию из 0,3 красного и 1,4 Ke.iT(irii и;) Лов11бо:1ду. Расилавляегея ири 2()5(, ччч) указ)1вает иа ннзкое сод,ержаиие Д11эчт1ле11|-;1Нколя.

щий 5,4 мг соед1-п1е11ия ге)маиия, ги)мещаюч в иробирку влгеете е 38,8 г ди.метилтерефгалата и 27 г этилеигликоля. После этого ирибавляюч 9,8 г чхчрагидрачаиетата Maprainia, ч е. Mo.ib на 1 м(). диметнлтере(1)Ча.чача. Реагеинл нагреваюч ii течение 3,5 час ири 197С иод ачмосфе1)ным давлением. 11еирерывиь1Й иуг(1ч еухого азоча вводят через кач1ил;|ярргу10 чрубочку, д ход5пцу о до днии1а реакционной нроби -. По окончании реакЦ1И1 обмеиа эфи)ов темиературу иовышают з чч-чеиие 30 мин до 282°С и ие учаегвовавии1Й в )еакцнн эчилеиглико.чь ()ччч)ияют. Г1очч)м ирнбав.чякгг 13 мг ч1)И1)еиил(росфача, т. с. на 1 Л1().1ь диметилтере(1)1ала1Ч1, в качесчч е счаб|ч. изач0)а. ;Да15ление и(Л1нжаюч до О, --(),3 мм рт. ст., чч)гда как реакционную .массу HepeMciHHBaioT еухггч азотом. После чрехчасоиого неремеичиваиия ii)ii 282С вакуу.м ичмеияюч и иолучаюч нолнэчиленчс)ефта;|ат е Jie4T4HH(ji вязкоетыо 0,66 cJ.i/c. J олиэфир иро.зрачеи и .а)актеризуечч я шечч)вой комбииацией и.з 0,2 к|)асиого и 1,2 желтс;го ио Л(JBибoидy. Плаыпся ири 26(, ччч) указываеч иа 1нчч,.ма шгзкое е чдержанне г.чик ол я.

Пример 7. 388 ч. диметилтерефталача (2 моль) н 275 ч. этилeиглик(Jля (4,4 моль) иомешаюч в изгсгговлеиньи j-i3 нержавеюииЛ етали автоклав, е)1абже;и1ый .мешалкой с )iJiycKiibiM очтзеретие.м для газа и 1екчч1фикационной КО..ЧОИКОЙ. Затем . 100 , че1ра1ЧЧД)ата ацетача мар аица, е.мешиваюг и iar|KBaio4 в течение 3 час ирн 197С ии.ч ачЛ10сферн1-,1.м давлеинем с одновре.меини.м 1роиуека11ие.м иоччл а cyxorcj азоча. После окончания обмеиа эфиров ирибавляюч 55 г иервичного кислого ермаиата и1Т -рата в виде 5%-ного раствора в этн.ченгликоле. Потом, чемпературу повышают в течение 1 час до 282°С и ие участвовавший в реакции эт 1леигликоль очтоняют. Давление снижают до 0,10,3 M.It рт. ст. После 3 чис ири вакуум отмсияюч и 1И),чучаюч иолиэтилентерефталат с и|)исуиин1 .му вязкостью 0,68 дл/г.. Полиэфи) .irpo3|.ui4C4i и НОЧЧЧ1 беецветеи и харакчч ризуеччя цветовой ко.мбинациеГ из 0,1 краеио1Ч) и 0,7 желчч)го ио Ловибоиду. Oii нлавиччя и)и 2()() (, ччо у1-:азываеч иа очеиь низкое ч)де)жаиие дч1ЭЧИ л ей гликоля.

11 |.) и м е 1) 8. Процесс ири.мера 1 lUJBTop.HК)Ч , замен1чв однако 5,4 мг нервичнелч) гермаHirra ,а (IVJ 5,7 мг ш-рвичиого Kiicjiojo 1ч;рмаиача К, ч . е. ..ио.к иа 1 моль ди.и чилчерефчалача. Вя., ио чучеииогх. иолиэчиле1Г1Ч н фчалата гчклавляет 0,(i8 с)л/г. Полиэфир И)оз)ачеч1 и ха))акччризус:-чч;я и.вечч.)iioif | омби11ацие1 1 и.з 0,3 к|1аеного н 1,2 же.ч гого ис Лоннбонду; нлавиччя при 266,5(, чч.. указ|11ваеч- на очеиь ии.зкчче еодер ка|1ие д| этилеиглнколя.

Приме) 9. Прсиичч- ириме)а 4 1к нторя104, .заменив од.нако 5,4 мг иервнчиого кис.того гермаиача Na (IV) 5,3 мг иервичислч) .маната Са (IVj, т. е. 5ЛО моль на 1 моль

дйметилтерефталата, и 12,4 мг трифенилфосфита, (см. 2-10 моль па 1 моль) диметилтсрефталата). Вязкость полученного полиэтилентерефталата 0,70 дл1г. Полиэфир прозрачен и имеет цветовую комбинацию из красного 0,4 и желтого 1,0 по Ловибонду. Расплавляется при 2G5°C, что указывает на низкое сод.ержаине диэти лен гликоля.

HpiiAiep 10. Процесс нримера 9 иовторя1ОТ, заменив (;днако 5,3 мг .первичного кислого германата Са (IV) 5,4 мг первичного кислого гермаиата аммоиия (т. е. 1 моль на 1 моль диметнлтерефталата). Вязкость полученного полиэфира составляет 0,71 дл1г. Поли.ер .прозрачен и н.меет цветовую комбннацию и:: красного 0,3 н желтого 1,0. Расплавляется 11)и 2()6°С, что у.каз1)1вает на низкое содержаиие диэтиленглпколя.

Прн.мер 11. Раствор катализатора ирнготовляют, иагревая 2,80 г иервнчиого кнслоIo гермаиата Na (IV) вместе с 100 мл этилен.гликоля в течение 15 мин цри 100°С. Получают прозрачный и стойкнй раствор.

В изготовлеиный из нержавеющей стали автокла, снабженнь1Й мепдалкой, 1 иускиым отверстием для газа и ректификац11о;1иой колонкой, помещают следующие количества компонентов, кг- диметилтерефталат 19,4, этиленгликоль 12,4, тетрагидрат марганцевого ацетата 4,17 ( моль на 1 моль днметилтерефталата).

Далее осуществляют процесс, как в прцмере 7, но после обмена эфнров прибавляют ириготовлеиньи заранее раствор первичного кислого гермаиата Na (IV), содержаи1его 2.80 г названного соедннення (т. е. 1-10- моль на 1 моль днметцлтерефталата), вместе с 6,59 г трифеинлфосфата моль на 1 моль днмотилтерсфталата). Вязкость иолучившегося полиэфира составляет 0,70 (5.7/г. Полиэфир нрозрачеи и почти бесцветен и ха)актернзуется цветовой комбинацией красного 0,2 и желтого 0,8 ио Ловнбонду. Расплавляется HIIII 267 С, что указывает на очень низкое содержание диэтиленглнколя.

П р е д м е т li з о б р е т е и и я

1.Оюсоб получения полнэтнлентерефтала1 а путем поликонденсацин терефталевоп кнс.юты или ее эфиров с зтиленгликолем в присутствии катализатора, отличающийся те.м, что в качестве катализатора применяют герл аиат1 1 обп1ей формулы МеПзС5е2Об, где обозначает щелоч1И) металл, например натри1| и.чн калнй.

2.Способ ио п. 1, отличающийся тем, что катализатор применяют в виде его 0,15- 107о-пого гликолевого раствора в количестве, обеспечивающем содержание каталнзагора в реакционной массе 0,001-0,5%, считая на исходный эфир или к слоту.

Похожие патенты SU353428A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ ДВУОКИСИ ГЕРМАНИЯ 1973
  • Авторы Изобретени Витель Иностранцы Андре Жан Кони Ламберт Гастон Жёриссен Бельги
SU382275A1
Способ изготовления растворов двуокиси германия 1967
  • Ламберт Гастон Жериссен
  • Андрэ Жан Кони
SU537622A3
Способ получения сложных полиэфиров 1973
  • Юрген Хабермейер
  • Лотар Буксбаум
  • Даниель Поррет
  • Ханс Батцер
SU474994A3
Способ получения полиэфиров 1977
  • Штокарева Елена Александровна
  • Лундина Вера Григорьевна
  • Миллер Владимир Иосифович
  • Переляев Валентин Аркадьевич
  • Курникова Лидия Ивановна
  • Тарасов Адольф Иннокентьевич
  • Швейкин Геннадий Петрович
SU765290A1
Способ получения полиэтилентерефталата 1976
  • Емельянова Инга Владимировна
  • Подгорная Ирина Валериановна
  • Каратаева Наталья Витальевна
SU654635A1
Способ получения линейных термопластичных сложных полиэфиров 1975
  • Юрген Хабермайер
SU688132A3
Способ получения олигомерных алкилентерефталатов 1976
  • Рудольф Буркардт
  • Гюнтер Мейер
  • Рейнхард Шмидт
  • Клаус Тевальт
SU665796A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА 1972
  • Изобретени В. Г. Савельева, Т. К. Коровкина, Л. П. Репина Э. М. Айзенштейн
SU415279A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ПОЛИЭФИРОВ С ВЫСОКОЙ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССОЙ 2004
  • Микитаев Абдулах Касбулатович
  • Микитаев Муслим Абдулахович
RU2268901C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА 1970
  • Иностранцы Андре Джан Конике Ламберт Гастон Жариссан
  • Иностранна Фирма Геварт Агфа Н. В.
SU258949A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕПТЕРЕФТАЛАТА

Формула изобретения SU 353 428 A1

SU 353 428 A1

Авторы

Иностранец Ламберт Гастон

Иностранна Фнрм

Геваерт Агфа Н. В.

Даты

1972-01-01Публикация