СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, НАПЛАВЛЕННЫХ ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ Советский патент 1972 года по МПК B23B1/00 

Известны способы механической обработки деталей, нанлавлеиных твердым сплавом, согласно которым обработку наплавленной поверхности осуществляют одновременно с наплавкой с задержкой по времени, обеспечивающей наиболее благоприятные для режущего инструмента температурный режим и твердость остывающей наплавки.

.Предлагаемый способ позволяет производительно обрабатывать детали типа биметаллических гильз, внутренняя поверхность которых наплавляется твердым сплавом.

С этой целью наплавку твердого сплава осуществляют центробежным методом с электродуговым нагревом, после чего производят обработку вращающимися борштангамн н резцовыми головками одновременно, нодавая их вдоль осн детали с двух сторон.

Чертеж иллюстрирует предлагаемый способ.

На внутреннюю поверхность гильзы / наплавляют твердый сплав центробежным способом с электродуговым нагревом. После затвердевания наплавленного слоя нри температуре поверхности, нодлежащей обработке, 1000°С гильза зажимается захватным устройством за наружную новсрхность и переносится из нознции нанлавки в нознцню механической обработки. Механическая обработка заключается в

растачивании внутренней новерхности н подрезке торцов наплавленного твердого сплава вращающимися борштангамн 2 и резцовыми головками 3 нрн неподвижной заготовке одновременно с двух сторон с осевой нодачей.

Обработка ведется со скоростью резання V 20-30 м/мин., нодачей S 0,3+0,4 мм/об и глубиной резания t 2+3 мм. Получаемый класс чистоты новерхности А4-А5.

Предмет изобретения

Снособ механической обработки деталей, наплавленных твердым сплавом по авт. св. № 217860, отличающийся тем, что, с целью обработки деталей тина биметаллических гильз, наплавку твердого сплава осуществляют цеитробежным методом с электродуговым нагревом, после чего нронзводят обработку вращающнмися борштангами и резцовыми головками, одновременно подавая их вдоль оси детали с двух сторон.

Z2l

„.