СПОСОБ КОНТАКТНО-РЕАКЦИОННОЙ ПАЙКИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ Советский патент 1972 года по МПК B23K1/04 

Изобретение относится к области найки.

Известен способ контактно-реакционной пайки магниевых сплавов, состоящий в том, что между соединяемыми поверхностями деталей помещают металлы, образующие с магнием эвтектики, и нагревают методом сопротивления с приложением давления.

Для повышения качества паяного соединения путем образования в зоне контакта парообразной фазы, уносящей из зопы нагрева избыток жидкого металла « неметаллических включений, нагрев по предлагаемому способу осуществляют при постоянно увеличивающемся усилии поджатия соединяемых деталей.

На чертеже изображена установка для осуществления предлагаемого способа; где: / - паяемые образцы; 2 - камера с защитной средой; 3 - промежуточная прокладка-припой; 4 - медные контактные зажимы (подвод тока); 5 - электрическая схема питания и регулировки установки; 6 - регулятор времени; 7 - игнитронные лампы, дозирующие время пропускания тока; PI - радиальное поджатие образцов, обесиечивающее электрический контакт; PZ - осевое усилие, подаваемое на образцы для поджатия.

При пайке деталей нагрев происходит в первую очередь в месте стыковки соединяемых образцов и про.межуточной прослойки за счет увеличенного сопротивления пропуеканию тока на этой границе. Так обеспечивается локальный нагрев в зоне пайки.

Особенность осуществления предлагаемого способа состоит в том, что в течение всего периода нагрева (пропускания тока) происходит постепенное увеличение осевого поджатия 2 за счет эксцентрики до контактного соприкосновения до величины 70 кг/см. По такому способу пайки неплотное поджатие образцов приводит к возникновению разряда в зоне контактов, плавлеппю, образованию эвтектической составляющей и возшгкновению парообразной фазы, уносящей пз зоны нагрева жидкую составляющую и неметаллические включения. Постепенное приложение давления PZ, направленного нормально к соединяемым новерхностям, способствует соединению очищенных поверхностей до образования зоны сращивания.

Осуществление пайки при условии нагрева сопротивлением по предлагаемому способу позволяет сократить время всего цикла пайки до 1 мин, а время выдержки при температуре пайки до 0,45 сек.

Способ пайки с выдавливанием жидкой фазы позволяет сохранить механические свойства паяемого металла и состояние поверхности деталей.

ва MAS на растяжение разрушение происходит по основному металлу со средним значением предела прочности ав 20 кг/жл.

Предмет изобретения

Способ контактно-реакционной пайки магниевых сплавов, при котором между соединяемыми поверхностями деталей помещают металлы, образующие с магнием эвтектики, и

нагревают методом сопротивления с приложением давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения, нагрев осуществляют при постепенно увеличивающемся усилии поджатия соединяемых деталей до величины, обеспечивающей образование в зоне контакта парообразной фазы, удаляющей из зоны нагрева избыток жидкого металла и неметаллические включения.